[实用新型]一种光纤激光自动调焦平面切割头

说明书

本实用新型公开了一种光纤激光自动调焦平面切割头，包括切割头本体、调整腔一、光纤激光发射器、调整腔二和切割嘴，所述切割头本体的上端固定设置有光纤激光发射器，切割头本体的下端固定设置有切割嘴，切割头本体的一侧固定设置有调整腔一，切割头本体的另一侧固定设置有调整腔二，所述切割头本体的内部在竖直方向上开设有矩形槽，矩形槽的内部前侧面和后侧面上均竖直开设有两条滑槽一，连接台和聚焦镜安装台通过纵向两侧的滑块滑动连接在矩形槽的滑槽一上，准直镜安装台设置在连接台上，从而实现光纤激光切割头在切割时的调焦速度和精度，提高光纤激光对材料的加工质量。

技术领域

本实用新型涉及一种激光加工领域，具体是一种光纤激光自动调焦平面切割头。

背景技术

随着激光技术的不断发展，现在的光纤激光切割机已经逐步取代了气体激光切割机。但是在现有的光纤激光切割机，需要手动调节激光切割焦点，以适应不同材质、不同厚度的板材，造成调节精度低、效率低。

因此，需要设计一种光纤激光自动调焦平面切割头，从而提高光纤激光切割时调焦速度和精确度，提高了光纤激光对材料的加工质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光纤激光自动调焦平面切割头，以解决上述背景技术中提出的问题，提高光纤激光切割头在切割时的调焦速度和精度，提高光纤激光对材料的加工质量。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种光纤激光自动调焦平面切割头，包括切割头本体、调整腔一、光纤激光发射器、调整腔二和切割嘴，所述切割头本体的上端固定设置有光纤激光发射器，切割头本体的下端固定设置有切割嘴，且在切割头本体的一侧固定设置有调整腔一，在切割头本体的另一侧固定设置有调整腔二。

作为本实用新型进一步的方案：所述切割头本体的内部在竖直方向上开设有矩形槽，所述矩形槽的内部前侧面和后侧面上均竖直开设有两条滑槽一，连接台和聚焦镜安装台的纵向两侧均设置有滑块，连接台和聚焦镜安装台通过纵向两侧的滑块滑动连接在矩形槽的滑槽一上，所述连接台的台面纵向两侧固定设置有竖板，连接台两侧的竖板在水平方向上开设有滑槽三，准直镜安装台的纵向两侧设置有滑块，准直镜安装台通过纵向两侧的滑块滑动连接在竖板的滑槽三内，所述切割头本体内部的矩形槽底部一端固定设置有保护镜安装台。

作为本实用新型再进一步的方案：所述调整腔一为箱式空腔结构，调整腔一固定设置在切割头本体的一侧，且调整腔一与切割头本体的连接面上开设有条形槽一，所述调整腔一的内部顶面上固定设置有旋转伺服电机，旋转伺服电机的输出端通过联轴器设置有丝杆，丝杆在调整腔一内竖直设置，且丝杆沿水平方向的轴线两端的螺纹旋向相反，且在丝杆的两端通过螺纹连接设置有螺母座一和螺母座二，且螺母座一的一侧通过连杆经条形槽一与连接台的一侧固定连接，螺母座二的一侧通过连杆经条形槽一与聚焦镜安装台的一侧固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述调整腔二为箱式空腔结构，调整腔二固定设置在切割头本体的另一侧，且调整腔二与切割头本体的连接面上开设有条形槽二，且在调整腔二内部右侧壁上竖直开设有滑槽二，所述连接台的另一侧固定设置有连接板，连接板的另一侧设有滑块，连接板通过另一侧的滑块滑动连接在调整腔二的滑槽二内，所述连接板上固定设置有直线电机，直线电机的输出端经条形槽二与准直镜安装台的一侧连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述聚焦镜安装台与准直镜安装台的结构完全一致，且在聚焦镜安装台与准直镜安装台的中心位置开设有通孔，通孔的边缘处开设有圆台，聚焦镜固定安装在聚焦镜安装台的圆台上，准直镜固定安装在准直镜安装台的圆台上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接台与聚焦镜安装台的尺寸一致，且在连接台的中心位置处开设有通孔，连接台中心位置通孔的轴线与聚焦镜安装台中心位置的通孔轴线重合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述保护镜安装台的中心位置处开设有通孔，且在保护镜安装台的通孔内固定设置有保护镜。