[实用新型]一种纸箱吸附成型一体机

说明书

本实用新型提供了一种纸箱吸附成型一体机，工作台上端面设有成型槽，第一液压缸设于工作台内部，第一液压缸的缸杆朝上固定连接升降板，升降板在成型槽内升降，压块的上端连接第二液压缸的缸杆，第二液压缸驱动压块插入或离开成型槽内，压块为矩形结构，压块内部设有真空腔，真空腔向压块下端面延伸出吸附腔，真空腔在压块上端连通有真空泵，第三液压缸的缸杆水平连接第二液压缸的缸体并驱动第二液压缸水平移动。本实用新型所述的纸箱吸附成型一体机具有以下优势：对纸箱板吸附和成型通过一台设备即可实现，可自动将纸箱板进行四面折弯，一次成型，提高生产效率，成本低，容易组装。

技术领域

本实用新型属于纸箱生产技术领域，尤其是涉及一种纸箱吸附成型一体机。

背景技术

目前国内的纸箱自动成形机都有纸箱坯推进机构、纸箱坯吸出展开机构、纸箱推进机构、纸箱成形机构、纸箱封底机构和箱输出机构组成。如果是需要弯折的纸箱，目前通常是采用人工弯折，然后再放到下一工序中，但如果较厚的纸板，人工弯折很费力，而且工作时间长了手掌容易拉伤，也会有少数企业采用自动弯折纸箱的设备，通常成本较高，会增加成本。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种纸箱吸附成型一体机，能解决上述技术问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种纸箱吸附成型一体机，包括工作台、第一液压缸、第二液压缸、第三液压缸和压块，所述工作台上端面设有成型槽，第一液压缸设于工作台内部，第一液压缸的缸杆朝上固定连接升降板，升降板在成型槽内升降，压块的上端连接第二液压缸的缸杆，第二液压缸驱动压块插入或离开成型槽内，压块为矩形结构，压块内部设有真空腔，真空腔向压块下端面延伸出吸附腔，真空腔在压块上端连通有真空泵，第三液压缸的缸杆水平连接第二液压缸的缸体并驱动第二液压缸水平移动。

进一步，所述成型槽的四个内壁中至少有一个内壁均布有若干通孔。

进一步，所述成型槽的靠下端可拆卸设有限位机构，限位机构对升降板的下降位置进行限位。

进一步，所述限位机构包括限位块和橡胶垫，橡胶垫固定在限位块上端，限位块包括一体成型的梯形体结构和矩形体结构，梯形体结构为上宽下窄的结构，橡胶垫固定在梯形体结构的上端，矩形体结构位于梯形体的下端，矩形体结构在水平位置贯穿有螺栓，限位块通过螺栓可拆卸固定在成型槽内壁上。

进一步，所述限位机构位于成型槽内相对的两侧壁。

进一步，所述成型槽的上端边角处为圆角。

进一步，所述压块的底面和四个侧面均可拆卸连接有粘贴板，粘贴板的朝外一面为用于粘贴纸屑的粘贴面。

进一步，所述粘贴板通过螺栓固定在压块上。

进一步，所述压块上在真空腔的出气口处安装有限位支架，出气口和真空泵之间的气管穿过限位支架的底部，并从限位支架的右侧穿出。

进一步，所述限位支架位于第二液压缸的缸体下方，并位于第二液压缸的缸杆的旁边。

相对于现有技术，本实用新型所述的纸箱吸附成型一体机具有以下优势：对纸箱板吸附和成型通过一台设备即可实现，可自动将纸箱板进行四面折弯，一次成型，提高生产效率，成本低，容易组装，方便清除纸屑。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中限位机构的放大示意图；

图3为成型槽内带有通孔的内壁的结构示意图；