[实用新型]一种冲压模具中对上压板加压及提升限位组合装置

说明书

冲压模具中对上压板加压及提升限位组合装置，包括上模座、上压板，上压板吊杆，所作的改进是：上压板吊杆穿过上模座的过孔与上模座动配合，吊杆的下端通过螺纹结构固定在上压板的上端，在上模座上端的吊杆过孔处装配与吊杆上端环凸台肩接触的平垫圈，平垫圈与上模座之间设置聚氨酯缓冲垫圈，本实用新型的有益效果是：简化了模具结构，不占用压板空间，减少了模具工的装配、保养工作量，降低模具制造成本。

技术领域

本实用新型属于机械设备领域，具体涉及制造冲压件的模具。

技术背景

在现有的上、下模合模制造冲压件生产过程中，给压板传递压力和提升限位需要两个模具部件完成，即打杆和吊杆。基本结构如图1所示，其中的打杆1固定在上模座2的上侧，上模座的下侧伸出固定在上模座上的吊杆4，吊杆4穿过上压板3。吊杆4的下端有环凸，环凸朝向上压板3的台肩作为压板的限位面。其工作过程是：在模具闭合中，机床顶杆通过打杆1推动上摸座2下移，上压板 3随之下落，上压板3落至止点停止，上模座仍有一段下降距离，吊杆4在上压板3过孔中下移，吊杆4的台肩面下移离开上压板，在上模座2接触上压板后，给上压板提供压力，完成合模压件。开模过程中，上模座2上移回位，带动吊杆 4上移，吊杆4在上压板3的过孔中滑移，至下端环凸朝向上压板的台肩接触上压板，提升上压板上移，待上摸座2移至上止点后，吊杆4将上压板3定位在设定位置。现有的组合机构存在的不足是：上模座的下移和上压板的提升定位需要两个模具部件完成，模具结构略显复杂，增加模具装配、保养人员的工作量，增加模具的制造成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种冲压模具中对上压板加压及提升限位组合装置，用于冲压模具生产中，克服现有架构存在的上述不足。

本实用新型的冲压模具中对上压板加压及提升限位组合装置包括上模座、上压板，上压板吊杆，所作的改进是：上压板吊杆穿过上模座的过孔与上模座动配合，吊杆的下端通过螺纹结构固定在上压板的上端，在上模座上端的吊杆过孔处装配与吊杆上端环凸台肩接触的平垫圈，平垫圈与上模座之间设置聚氨酯缓冲垫圈。

本实用新型的有益效果是：简化了模具结构，不占用压板空间，减少了模具工的装配、保养工作量，降低模具制造成本。

附图说明

图1为现有技术中对上压板加压及提升限位组合装置结构图

图2为本实用新型的对上压板加压及提升限位组合装置结构图。

具体实施方式

参阅图2，本实用新型的冲压模具中对上压板加压及提升限位组合装置包括：上模座2、上压板3，吊杆4，所作的改进是：吊杆4穿过上模座2的过孔与上模座动配合，吊杆4的下端通过螺纹结构固定在上压板3的上端，在上模座2上端吊杆过孔处装配与吊杆上端环凸台肩接触的平垫圈5，平垫圈5与上模座2之间设置聚氨酯缓冲垫圈6。

本实用新型的工作过程是：在模具闭合中，机床顶杆直接推动上摸座2下移，上压板3随之下落，上压板3落至止点停止，上模座仍有一段下降距离，吊杆4 在上模座2的过孔中上移，吊杆4的台肩面相对上模座2上移离开上模座2，在上模座2接触上压板3后，给压板提供压力，完成合模压件。开模过程中，上模座2上移回位，吊杆4在上模座2的过孔中滑移，至上端环凸朝向上模座台肩接触上模座2上吊杆4过孔处的垫圈5后，吊杆4提升上压板上移，待上摸座2 移至上止点后，吊杆4将上压板3定位在设定位置。