[实用新型]一种光学玻璃熟料生产的接料装置

说明书

本实用新型属于玻璃加工技术领域，尤其涉及一种光学玻璃熟料生产的接料装置。所述光学玻璃熟料生产的接料装置包括：外箱，设置于所述外箱内部的内箱，所述内箱的高度低于所述外箱的高度，所述外箱与所述内箱配合使用；所述外箱的顶部设置有密封盖；所述内箱上部设置有吊起装置，所述内箱底部为过滤装置。本实用新型中的光学玻璃熟料生产的接料装置可减少玻璃飞溅，具备安全防护功能；能够减少资源浪费，节约成本；避免粉尘污染，可有效控制玻璃熟料的水分，便于控制生产提高生产效率。

技术领域

本实用新型属于玻璃加工技术领域，尤其涉及一种光学玻璃熟料生产的接料装置。

背景技术

光学玻璃行业发展较快，新产品层出不穷，一些高端的光学玻璃需要二次熔炼才能生产出达到要求的玻璃产品，例如H-LAK、H-ZLAF类光学玻璃。而在生产过程中，第一步玻璃熟料的制备是关键的一个环节，因为光学玻璃的原料具有较高的成本，同时具有较高的质量要求。光学熟料炉通常为L 型，生产孰料的方式是：将玻璃的原料投入炉内，高温下熔化成玻璃液。

现有的玻璃熟料生产接料装置为简单的储水箱，对生产的熟料进行冷却，在生产过程中易产生大量水资源的浪费。同时玻璃生产环节较多，尤其是在熟料生产的流转过程中有粉尘飞扬，易造成环境污染而影响玻璃质量。光学玻璃质量要求较高，一般不能含有铁杂质，所以料桶的材质需要耐受高温，不易生锈，不能污染产品，且轻便易运输，便于生产。

此外，现有的光学玻璃熟料生产通常采用单坩埚的生产方式，即窑炉在二层平台，下方为接料冷却装置，生产过程需要在1000℃以上温度的进行，排放玻璃具有较大的冲击力，带来一定的危险性，所以一般对装置的高度要求较高，为后续生产带来不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供一种能够提高玻璃生产质量的光学玻璃熟料生产的接料装置。

本实用新型所采用的技术手段是：一种光学玻璃熟料生产的接料装置，其特征在于，包括：外箱，设置于所述外箱内部的内箱，所述内箱的高度低于所述外箱的高度，所述外箱与所述内箱配合使用；所述外箱的顶部设置有密封盖；所述内箱上部设置有吊起装置，所述内箱底部为过滤装置；所述密封盖的四周设置有多个排气孔，多个所述排气孔大小可调，既能在干燥时减少玻璃粉尘的飞扬，同时又能保证水蒸气的排出，可通过调节排气孔的大小来控制玻璃熟料的水分，有利于生产控制。

可选地，所述外箱和所述内箱为不锈钢材质，不锈钢具有较高的强度，在高温下耐腐蚀，防止铁质的引入而影响产品品质。

可选地，所述过滤装置为所述内箱的内箱底网，所述内箱底网的孔径为3mm，所述内箱底网的网体面积大，既能防止玻璃渣排出，又能快速排水，提高了生产效率；如果所述内箱底网的孔径较小易造成堵塞，孔径过大则容易把玻璃渣排放出去。

可选地，所述吊起装置为多个行车挂钩，多个所述行车挂钩的高度低于所述外箱的高度，优选地，所述行车吊钩为4个，便于行车吊装及加装密封盖。

可选地，所述外箱和内箱为圆形或方形，所述外箱的高度为900-1400mm，内箱高度为250-450mm，内箱与外箱底部间隙150-200mm。通过箱体的尺寸设计，使玻璃减少飞溅，同时减少浪费，节约成本。

可选地，所述外箱的底部中心处设置有排水孔，所述排水孔接有连接管，所述连接管管口处设置有阀门，通过所述阀门可以控制排水，便于生产控制。

可选地，所述排水孔能够作为干燥气体的进气孔，干燥气体从中部进入接料装置，使玻璃熟料均匀干燥，通过调节干燥时间和通入干燥气体量以及调节密封盖上排气孔的大小来控制水分。

可选地，所述内箱内设置有测量水深度的标尺，根据不同的产量及不同的产品需要，采用不同的水位来调节冷却的时间，尽量高效率地利用水冷却，减少浪费。

与现有技术相比，本实用新型产生的有益效果是：