[实用新型]一种可变距的拧紧装置及螺栓拧紧机

说明书

本实用新型公开一种可变距的拧紧装置及螺栓拧紧机，可变距的拧紧装置包括机架本体、拧紧轴、以及径向变距驱动部；拧紧轴包含若干根，拧紧轴轴向设置于机架本体中，且若干根拧紧轴分布于一个等径的分度圆上；径向变距驱动部设置于若干根拧紧轴的中心，径向变距驱动部构成了对拧紧轴的驱动，可使各个拧紧轴均布于不同直径的分度圆上。本实用新型所述的拧紧装置只利用一个径向变距驱动部可以同时驱动多个拧紧轴实现径向上位置变动，满足不同机型不同位置的螺栓拧紧作业；本实用新型还公开了一种螺栓拧紧机，其采用了可变距的拧紧装置。本实用新型所述的可变距的拧紧装置及螺栓拧紧机，其投资制造成本低，整体的体积小，符合小型化结构设计。

技术领域

本实用新型属于螺栓拧紧装置制造技术领域，具体涉及一种可变距的拧紧装置及螺栓拧紧机。

背景技术

拧紧装置广泛应用于动力总成装配线上螺栓的拧紧。由于某些螺栓的扭矩较大，人手持工具拧紧达不到要求，因此需要采用拧紧装置来完成。拧紧装置中通常包含多个拧紧轴，当装配线上机型较多，各种机型螺栓位置不同时，就需要对拧紧轴进行变距，实现多种机型在一台拧紧机上拧紧，以节约成本。现有技术领域中，拧紧装置中各个拧紧轴变距需要依靠多个动力输出装置来完成，即一个拧紧轴对应一个动力输出装置，这大大增加的投资制造成本，同时拧紧装置的整体结构庞大，不利于小型化结构的设计。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种可变距的拧紧装置及螺栓拧紧机，解决了现有技术中拧紧机中的拧紧轴需要靠独立的动力输出设备来实现变距，导致其制造成本高、且装置体积庞大的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案：一种可变距的拧紧装置，其特征在于：包括机架本体、拧紧轴、以及径向变距驱动部；所述拧紧轴包含若干根，拧紧轴轴向设置于机架本体中，且若干根拧紧轴分布于一个等径的分度圆上，拧紧轴被构造成可向外输出旋转扭矩，以用于对螺栓的拧紧；所述径向变距驱动部设置于若干根拧紧轴的中心，径向变距驱动部构成了对所述拧紧轴的驱动，可使各个所述拧紧轴均布于不同直径的分度圆上。

优选的，所述径向变距驱动部的输出端连接一转动体，对应于所述拧紧轴，所述转动体中贯穿设置有轨迹槽，所述拧紧轴中连接一随动体，且各个拧紧轴中的所述随动体分别贯穿所述转动体中对应的轨迹槽，并且构成了转动体转动后，各个随动体带动拧紧轴分布于不同直径的分度圆上。

优选的，所述轨迹槽包含第一径向状态端以及第二径向状态端，并且构成了当转动体从轨迹槽的第一径向状态端向第二径向状态端转动时，所述随动体带动对应的拧紧轴沿着机架本体的径向方向移动，各个拧紧轴在机架本体中的分布从第一个等径分度圆变化到第二个等径分度圆上，且第一个等径分度圆与第二个等径分度圆的直径不相等。

优选的，对应于拧紧轴，所述机架本体径向上设置有导轨，所述拧紧轴中连接有滑台，所述随动体固定在所述滑台中，当转动体转动后，转动体通过随动体带动滑台沿着导轨滑动。

优选的，所述随动体为凸轮轴随动器。

优选的，所述径向变距驱动部为伺服电机或者摆动气缸中的任意一种。

本实用新型的有益效果：本实用新型公开一种可变距的拧紧装置及螺栓拧紧机，可变距的拧紧装置包括机架本体、拧紧轴、以及径向变距驱动部；拧紧轴包含若干根，拧紧轴轴向设置于机架本体中，且若干根拧紧轴分布于一个等径的分度圆上；径向变距驱动部设置于若干根拧紧轴的中心，径向变距驱动部构成了对拧紧轴的驱动，可使各个拧紧轴均布于不同直径的分度圆上。本实用新型所述的拧紧装置只利用一个径向变距驱动部可以同时驱动多个拧紧轴实现径向上位置变动，满足不同机型不同位置的螺栓拧紧作业；本实用新型还公开了一种螺栓拧紧机，其采用了可变距的拧紧装置。本实用新型所述的可变距的拧紧装置及螺栓拧紧机，其投资制造成本低，整体的体积小，符合小型化结构设计。

附图说明

图1为一种可变距的拧紧装置的结构示意图；