[实用新型]一种立磨陶瓷辊套有效
申请号: | 201822071577.8 | 申请日: | 2018-12-11 |
公开(公告)号: | CN209255811U | 公开(公告)日: | 2019-08-16 |
发明(设计)人: | 赵俊;曹昌胜 | 申请(专利权)人: | 南京凯盛国际工程有限公司 |
主分类号: | B22D19/16 | 分类号: | B22D19/16;B22D13/00;C22C37/08;C22C37/10;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/44;C22C38/46 |
代理公司: | 北京挺立专利事务所(普通合伙) 11265 | 代理人: | 高福勇 |
地址: | 210036 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 耐磨铸钢 本实用新型 陶瓷辊 铸钢层 辊套 立磨 使用寿命 双面使用 陶瓷颗粒 依次设置 轮胎形 铸钢 合金 | ||
本实用新型提供了一种立磨陶瓷辊套,由自内向外依次设置的普通铸钢层和耐磨铸钢层组成,所述耐磨铸钢层内均匀分散有陶瓷颗粒,所述普通铸钢层的材质为ZG20Mn铸钢,所述耐磨铸钢层材质为合金耐磨铸钢。本实用新型所提供的辊套的使用寿命在8000小时以上,如果作为轮胎形辊套时考虑双面使用,其可以使用16000小时以上。
技术领域
本实用新型涉及生产水泥或水泥生料的立磨技术领域,特别是一种立磨陶瓷辊套。
背景技术
当前国内立磨的辊套多数为堆焊辊套或者高铬铸铁材质的辊套,由于立磨磨辊运行的特殊性,其辊套一般半年就要堆焊一次或者翻面使用(相对于轮胎辊),甚至更短。这种情况直接影响了水泥企业的连续生产,增加了运行成本。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种立磨陶瓷辊套,其使用寿命可达8000小时以上。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
本实用新型首先提供一种立磨陶瓷辊套,由自内向外依次设置的普通铸钢层和耐磨铸钢层组成,所述耐磨铸钢层内均匀分散有陶瓷颗粒,所述普通铸钢层的材质为ZG20Mn铸钢,所述耐磨铸钢层材质为合金耐磨铸钢。
作为进一步的优选实施方案,所述普通铸钢层的硬度范围为220-260HB。
作为进一步的优选实施方案,所述耐磨铸钢层的硬度≥HRC58。
作为进一步的优选实施方案,辊套的外形可以是轮胎形、锥形或圆柱形。
作为进一步的优选实施方案,所述陶瓷颗粒为Al2O3、SiC或SiAl2O2。
本实用新型的积极效果:本实用新型通过采用普通铸钢作为内层韧性层,同时采用内部弥散有陶瓷颗粒的合金耐磨铸钢作为外层耐磨层,其内层抗冲击能力强,外层耐磨能力强,进而有效延长的辊套的使用寿命。经过测试,本实用新型所提供的辊套的使用寿命在8000小时以上,如果作为轮胎形辊套时考虑双面使用,其可以使用16000小时以上。
附图说明
图1是本实用新型所述立磨陶瓷辊套的结构示意图。
图中:1-普通铸钢层;2-耐磨铸钢层;3-陶瓷颗粒。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细说明。
实施例1
参照图1,本实施例1提供一种立磨陶瓷辊套,由自内向外依次设置的普通铸钢层1和耐磨铸钢2层组成,所述耐磨铸钢层2内均匀分散有陶瓷颗粒3,所述普通铸钢层1的材质为ZG20Mn铸钢,所述耐磨铸钢层2材质为合金耐磨铸钢。
所述普通铸钢层1的硬度范围为220-260HB。
所述耐磨铸钢层2的硬度≥HRC58。
所述陶瓷颗粒为Al2O3,也可以选用SiC或SiAl2O2等。
所述合金耐磨铸钢由如下质量百分含量的元素成分组成:1.7-2.4%C,0.3-1.1%Si,0.3-1.1%Mn,3-5%Cr,0.5-2%Ni,3-5%Mo,2-6%V,0-0.05%P,0-0.05%S,余量为Fe。
所述陶瓷颗粒在耐磨铸钢层中的质量分数为10%。
所述辊套的外形可以是轮胎形、锥形或圆柱形。
上述立磨陶瓷辊套的制备方法如下:
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