[实用新型]自动振打料仓装置

说明书

本实用新型公开了一种自动振打料仓装置，特别是一种涉及料仓振动器技术领域的自动振打料仓装置。本实用新型的自动振打料仓装置，包括输送皮带，料仓，圆盘给料机，控制器和振动电机，所述料仓位于输送皮带上方，所述料仓下部与圆盘给料机连接，所述振动电机安装在料仓上，所述控制器的控制信号输出端与振动电机连接，所述输送皮带上方设置有可转动的触料挡板，所述触料挡板的侧面设置有行程开关，所述行程开关的信号输出端与控制器的信号输入端连接。本实用新型的自动振打料仓装置可以降低了职工的劳动强度，并能根据现场原料下落情况自动调整。

技术领域

本实用新型涉及一种自动振打料仓装置，特别是一种涉及料仓振动器技术领域的自动振打料仓装置。

背景技术

料仓振动器主要目的为当下料不畅通时，通过振动电机的振打作用使粘结在料仓壁的原料下落。目前料仓振动器均为时间控制其自动振打，或是人工控制振动电机启停进行振打。两种方式均存在很大局限性：若为人工控制，岗位职工与主控操作员的劳动强度非常之大，需要花费大量时间去观察皮带的原料输送情况；若为设定时间定时振打，振打很难契合现场实际情况，当振打次数过多，原料压实后增大圆盘给料机负荷，振打次数过少又影响下料顺畅度。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题是提供一种可以降低了职工的劳动强度，并能根据现场原料下落情况自动调整的自动振打料仓装置。

本实用新型为解决上述问题所采用的自动振打料仓装置，包括输送皮带，料仓，圆盘给料机，控制器和振动电机，所述料仓位于输送皮带上方，所述料仓下部与圆盘给料机连接，所述振动电机安装在料仓上，所述控制器的控制信号输出端与振动电机连接，所述输送皮带上方设置有可转动的触料挡板，所述触料挡板的侧面设置有行程开关，所述行程开关的信号输出端与控制器的信号输入端连接。

进一步的是，所述触料挡板下方设置有配重块。

进一步的是，所述控制器为PLC。

进一步的是，还包括警报器，所述警报器的信号输入端与控制器的信号输出端连接。

本实用新型的有益效果是：利用本申请的自动振打料仓装置当输送皮带上原料正常输送时，原料将会推动触料挡板向后倾斜，这时触料挡板会触发行程开关，使行程开关开关量断开，并将其断开的信号传送给控制器，当输送皮带上没有原料时，触料挡板自然下垂，使得行程开关开关量闭合，并将其闭合的信号传送给控制器，当控制器接收到开关量断开信号后则给控制振动电机启动，对料仓进行振打，使物料更加顺畅的下落。本申请通过触料挡板与行程开关的配合，准确检测物料运输情况，并利用控制器根据检测结果控制振动电机的启动，从而实现根据现场情况来控制振动电机振大，一方面节约的人力，另一方面也提高了振打料仓装置的对生产现场的适应能力。

附图说明

图1是本申请的结构示意图。

图中标记为：料仓1、圆盘给料机2、输送皮带3、皮带支架4、振动电机5、行程开关6、触料挡板7。

具体实施方式