[实用新型]一种高效率按重量自动分选设备

说明书

本实用新型公开了一种高效率按重量自动分选设备，包括主体和操作台，所述主体顶壁开有运输槽，所述运输槽内设有传送带、传送轴和缓冲板，所述传送轴共设有两组且分别设在运输槽的两侧，两组所述传送轴的一端均与运输槽远离操作台一侧的侧壁传动连接，两组所述传送轴靠近操作台的一端均与电机传动连接，所述电机的侧壁与运输槽靠近操作台一侧的侧壁焊接，所述主体侧壁的下方开有贯穿主体两侧的容纳腔，所述容纳腔的两侧均设有转轴和盖板。该高效率按重量自动分选设备，通过设置了第一伸缩杆和第一滚轴，使得缓冲板可以随着第一伸缩杆的伸缩来调节位置和偏移角度，提高了缓冲板的实用性。

技术领域

本实用新型属于重量分选设备技术领域，具体涉及一种高效率按重量自动分选设备。

背景技术

重量选别机能够将不同重量范围的产品筛选到不同的流水工作线，按照重量自动分选，省去人工操作的财力和时间，而且更加准确。例如，不同重量的螃蟹需要根据重量进行分选，那就要用到精度比较高的重量分选机了。重量分选机在生产流水线上用来全面显示生产数量、批次跟踪、总重量、有效重量、剔除分选重量等生产数据，帮助企业实现工艺化管理，提高产品质量并优化生产流程。

但现有技术中的按重量自动分选设备存在以下问题：1、缓冲板的偏移角度和位置不可调；2、不能在分选时除去周围环境中的灰尘；3、物品分选后不能方便地运输出去，还需要外接运输设备，工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效率按重量自动分选设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率按重量自动分选设备，包括主体和操作台，所述主体顶壁开有运输槽，所述运输槽内设有传送带、传送轴和缓冲板，所述传送轴共设有两组且分别设在运输槽的两侧，两组所述传送轴的一端均与运输槽远离操作台一侧的侧壁传动连接，两组所述传送轴靠近操作台的一端均与电机传动连接，所述电机的侧壁与运输槽靠近操作台一侧的侧壁焊接，所述缓冲板通过第一伸缩杆和第一滚轴与运输槽远离操作台一侧的侧壁连接；

所述主体侧壁的下方开有贯穿主体两侧的容纳腔，所述容纳腔的两侧均设有转轴和盖板，所述容纳腔内设有立杆、第二伸缩杆和承接板，所述承接板共设有两组且分别与第二伸缩杆的两端焊接，所述承接板上设有第三伸缩杆、支板和第二滚轴，所述支板底壁的两边通过两组第二滚轴分别与承接板的顶壁和第三伸缩杆的一端传动连接，所述第三伸缩杆的另一端通过另一组第二滚轴与承接板传动连接；

所述主体和操作台底壁相背的一侧均设有拉伸杆，所述拉伸杆与主体、拉伸杆与操作台接触的部位均焊接，所述拉伸杆远离主体的另一端与脚垫固定粘接，所述操作台上固定安装有吸尘器和显示屏，所述吸尘器内腔中设有风机、托盘和吸尘棉，所述风机与支撑杆的顶壁传动连接，所述支撑杆的两端与吸尘器内腔的两侧焊接，所述吸尘器侧壁上开有与托盘插接固定的槽口，所述吸尘棉固定粘接在托盘内。

优选的，所述第一伸缩杆通过第一滚轴与缓冲板传动连接，所述第一伸缩杆远离第一滚轴的一端与运输槽的侧壁焊接，所述缓冲板上设有送料板，所述送料板的一端与运输槽顶部的边框焊接，所述送料板远离操作台的一侧倾斜向上。

优选的，所述转轴和盖板在容纳腔的两侧均设有两组，两组所述转轴分别设在容纳腔开口的两边，两组所述盖板分别通过两组转轴与容纳腔传动连接。

优选的，所述立杆的顶壁与容纳腔顶壁的中央焊接，其底壁与第二伸缩杆的外壁焊接。

优选的，所述托盘远离吸尘器中心的一侧焊接有把手，所述吸尘器共设有两组且在操作台两侧对称分布，所述吸尘器的侧壁与操作台的侧壁焊接。