[实用新型]一种轴承内圈夹持装置

说明书

本专利公开了一种轴承内圈夹持装置，包括底座、伞状支撑机构、滑轨、圆筒形支架、压块、推杆，在滑轨上根据轴承内圈内径分布着若干个固定块，伞状支撑机构由滑块、连接杆、推杆、连接杆、推杆构成，可用于控制夹持不同大小的轴承内圈以加工外圈，本专利具有结构简单操作简便的优点，可减少夹持过程中造成轴承内圈的损伤，能够更加稳定地夹持以方便加工轴承的外圈。

技术领域

本专利涉及一种夹具，具体涉及一种轴承内圈夹持装置。

背景技术

加工轴承内圈的时候，轴承内圈容易从固定装置上脱落，会使轴承内圈加工精度不足，并且会影响加工轴承内圈的效率。

发明内容

本专利公开的一种轴承内圈夹持装置的技术方案是：在一个圆形底座上装有一个圆筒形支架，支架内部有一个伞状的支撑装置，通过支架上端的压块下压，使内部的滑块在滑轨上下滑，伞状支撑装置撑开，固定块进入槽孔，将轴承内圈夹持在支架外围，滑块在轴承内圈的压力作用下上移，固定块在弹簧的弹力作用下弹出阻止滑块上移，滑块在此两个力的作用下保持静止，从而达到夹持轴承内圈的目的。实现上述夹持目的的夹持装置是由压块（1）、滑轨（2）、推杆（3）、固定块（4）、接触块（10）、圆形底座（11）、弹簧(12)、伞状支撑装置构成。圆形底座（11）具有和滑轨（2）同宽的槽孔，可用于固定滑轨（2）。支架（5）上下为通孔，且上通孔宽度与滑轨（2）加推杆（3）宽度相同，支架（5）上均匀分布六个槽孔用作支撑杆（9）的轨道，且在与固定块（4）高度一致的部位具有大小与固定块（4）末端相同的槽孔，可以使固定块（4）末端穿过槽孔。滑块（6）、连杆（7）、连接块（8）、支撑杆（9）构成伞状支撑装置。滑块（6）上具有一个大小与固定块（4）末端相同的缺口，可以使固定块（4）末端穿过。连杆（7）伞状分布用于连接滑块（6）与连接块(8)，可在一定范围内转动。接触块（10）为圆弧曲率半径和待夹持轴承内圈内径相同的扇形块，根据夹持轴承内圈内径的不同可准备多组不同的接触块。

附图说明

图1为一种轴承内圈夹持装置结构示意图。

图2为一种轴承内圈夹持装置滑轨与固定块的局部示意图。

图3为一种轴承内圈夹持装置的俯视图。

图中：1压块、2滑轨、3推杆、4固定块、5支架、6滑块、7连杆、8连接块、9支撑杆、10接触块、11圆形底座、12弹簧。

具体实施方式

下面根据本专利附图中的实例对本专利进行论述。

参照附图1，本专利有一个圆形底座（11），圆形底座（11）上具有一个与滑轨（2）等宽的凹槽，便于固定滑轨(2)，在圆形底座（11）上固连一个圆筒形支架（5），支架（5）上下具有通孔，且上壁厚度足够稳定滑轨（2）及推杆（3），支架（5）上均匀分布的六个槽孔用于安装支撑杆（9），支架（5）在与滑轨（2）上槽孔等高共线的部位具有与固定块（4）末端大小相等的槽孔，便于固定块（4）末端的穿过，支架（5）外圈直径大小和圆形底座（11）直径大小相同，使轴承内圈安装时不会碰到圆形底座（11）。滑块（6）上均匀分布六个连杆，连杆(7)连接连接块（8）及支撑杆（9），滑块(6)下滑时支撑杆（9）伸出，滑块（6）上升时支撑杆（9）回收。

参照附图2，固定块（4）、弹簧(12)和滑轨（2）构成固定机构，当滑块（6）下滑，压力使固定块（4）进入槽孔内，固定块（4）在弹簧（12）的弹力下又回到原处，由于固定块（4）下部为平面，可达到阻止滑块（6）上升的目的，加工完毕后，通过后拉固定块（4）末端，由于滑块（6）上具有一个与固定块（4）大小相同的缺口，可以使固定块（4）进入槽孔，滑块（6）在轴承内圈压力作用下上升，伞状支撑装置内收，从而达到取下轴承内圈的目的。

工作时用卡盘将圆形底座（11）卡住，待夹持的轴承内圈套在圆筒形支架(5)上，且轴承内圈径向与支架(5)轴向垂直，下压压块（1）使滑块（6）下滑，固定块(4)进入滑轨（2）的槽孔，支撑杆（9）伸出，由于固定块（4）根据轴承内圈内径分布，当支撑杆（9）刚好能夹持轴承内圈，滑块（6）上部固定块（4）在弹簧（12）作用下弹出，刚好阻止滑块（6）上移，从而达到夹持轴承内圈的目的。夹持结束，只需要回拉固定块（4），滑块（6）上移，支撑杆（9）内收，夹持结束。