[实用新型]一种可在抛翻物料过程中实现自动造粒的装置

说明书

本实用新型公开了一种可在抛翻物料过程中实现自动造粒的装置，包括支架，所述支架的左侧上方固接有第一销轴，所述第一销轴的左端固接有第一槽轮，第三槽轮的下方通过第二皮带连接有第四槽轮，所述第四槽轮的背面通过第二销轴转动连接有竖板，所述竖板的末端与支架固定相连。该可在抛翻物料过程中实现自动造粒的装置，翻抛效果好，使得经过该可在抛翻物料过程中实现自动造粒的装置加工的禽畜粪便，更为松散，方便外界空气的进入，进而提高了粪便发酵的速度，缩短发酵周期，所以该可在抛翻物料过程中实现自动造粒的装置完全可以满足现如今人们对于一种工作效率高、翻抛速度快、可以在翻抛时将粪打散的翻抛机的需要。

技术领域

本实用新型涉及翻抛机技术领域，具体为一种可在抛翻物料过程中实现自动造粒的装置。

背景技术

翻抛机是一种基于动态堆肥而研发生产的机械设备，早期的堆肥工艺是静态堆肥，常常由于供氧不足而转化成厌氧发酵，会产生大量硫化氢等臭气，且有爆炸风险，后来在上世纪中期，最早由德国的巴库斯公司研制出了用了改善好氧发酵堆肥中供氧和改善物料形状的机械设备，称之为翻抛机，也叫翻堆机，目前运用在禽畜粪污翻抛发酵工艺上的犁刀式翻抛机多从农用机械旋耕机演化而来，结构形式及犁刀的样式多沿用农用旋耕机，旋耕机主要作为翻耕破碎，物料是一个原地破碎的状态，不会发生翻抛位移，并且在翻抛之后，禽畜粪便扔黏稠在一起，并不利于后期的发酵，导致禽畜粪便堆内部很难进入空气，降低了发酵速度，所以现有技术无法满足现如今人们对于一种工作效率高、翻抛速度快、可以在翻抛时将粪打散的翻抛机的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可在抛翻物料过程中实现自动造粒的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可在抛翻物料过程中实现自动造粒的装置，包括支架，所述支架的左侧上方固接有第一销轴，所述第一销轴的左端固接有第一槽轮，所述第一槽轮通过第一销轴与支架转动相连，所述第一槽轮的下方通过第一皮带连接有第二槽轮，所述第二槽轮的左侧固接有第三槽轮，所述第二槽轮的右侧中心固接有第一横杆，所述第一横杆通过第一轴承与支架转动相连，所述第一横杆的外壁固接有粗轮，第三槽轮的下方通过第二皮带连接有第四槽轮，所述第四槽轮的背面通过第二销轴转动连接有竖板，所述竖板的末端与支架固定相连，所述第二销轴的下方右侧固接有铁框，所述铁框的内壁固接有铁网，所述支架的内壁下方固接有第二横杆，所述第二横杆的外壁固接有第二轴承，所述第二轴承的外壁固接有连接有细轮，所述细轮通过第三皮带与粗轮转动相连，所述第三皮带的外壁固接有多个底座，所述底座通过第三销轴转动连接有曲板，所述曲板的右侧下方与底座相贴合。

优选的，所述第一横杆的外壁右侧固接有第三轴承，所述第一横杆的右端固接有第五槽轮，所述第三轴承的底部固接有竖杆，所述竖杆的底部固接有横板。

优选的，所述支架的顶部左右两侧均固接有螺纹管。

优选的，所述细轮的左右两端均固接有橡胶板。

优选的，所述横板的顶部开设有多个螺纹孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可在抛翻物料过程中实现自动造粒的装置，通过第三皮带、粗轮、细轮、底座、曲板之间的配合，可以将位于该可在抛翻物料过程中实现自动造粒的装置底部的禽畜粪便进行翻抛，翻抛效果好，避免传统的翻抛过程中禽畜粪便移动较小的问题，进而提高了工作效率，通过铁网、铁框与曲板之间配合，实现了将翻抛之后正在下落的禽畜粪便进行击打，进而做到了翻抛之后的禽畜粪便被击碎，不再聚集成块，使得经过该可在抛翻物料过程中实现自动造粒的装置加工的禽畜粪便，更为松散，方便外界空气的进入，进而提高了粪便发酵的速度，缩短发酵周期，所以该可在抛翻物料过程中实现自动造粒的装置完全可以满足现如今人们对于一种工作效率高、翻抛速度快、可以在翻抛时将粪打散的翻抛机的需要。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；