[实用新型]一种方形锂离子电池极耳对齐度检测装置

说明书

本实用新型涉及一种方形锂离子电池极耳对齐度检测装置，本实用新型设计上、下支架分别承载四个对射式光纤传感器，对射式光纤传感器可以发出光源，当上、下光源对射在一起即上、下光源之间没有极耳遮挡；这样八个对射光纤传感器形成四组对射光源，四组对射光源按极耳的错位要求公差进行排列，由此本实用新型设计了导向槽、滑块及连接板用于调整对射光纤传感器的位置，以配合不同检测极耳错位要求的公差范围；各对射光纤传感器间的距离及位置，可以通过设置在导向槽长度方向上的刻度尺来确定，通过本装置即可以实现对不同类型的方形锂离子电池的极耳对齐度进行检测。

技术领域

本实用新型涉及锂电池制造技术领域，特别是一种方形锂离子电池极耳对齐度检测装置。

背景技术

对于卷绕结束的方形锂离子电池，由于极耳打折导致的模糊裁切、来料面密度不均、员工操作不当等因素，容易造成极耳对齐度差的卷芯产生，这会导致后续生产的诸多问题，如：对齐度差的卷芯流入组装工序会造成AB卷芯配对包胶的不良，在盖板与极耳焊接时容易产生虚焊，分容工艺导致零容量和内阻过大电池的产生等；因此，如何能够及时有效的检测出极耳对齐度已成为急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方形锂离子电池极耳对齐度检测装置，可以方便快捷的检测出极耳对齐度不良的产品。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种方形锂离子电池极耳对齐度检测装置，包括：

上支架，所述上支架上沿水平方向设有上导向槽，所述上导向槽内安装有四个上滑块，所述上滑块与上导向槽滑动配合，且上滑块上设有第一安装孔；

四个上连接板，任意所述的上连接板的一端设有第二安装孔并于第二安装孔内通过螺纹连接有第一定位螺丝，上连接板通过第一定位螺丝与第一安装孔螺纹连接；所述上连接板的另一端伸出上导向槽并沿竖直方向固定有第一对射式光纤传感器；

下支架，所述下支架位于上支架的正下方，所述下支架上沿水平方向设有下导向槽，所述下导向槽内安装有四个下滑块，所述下滑块与下导向槽滑动配合，且下滑块上设有第三安装孔；所述下导向槽和上导向槽在同一竖直平面内相互平行；

四个下连接板，所述下连接板与上连接板的结构相同且一一对应，任意所述的下连接板的一端设有第四安装孔并于第四安装孔内通过螺纹连接有第二定位螺丝，所述下连接板通过第二定位螺丝与第三安装孔螺纹连接；下连接板的另一端伸出下导向槽并沿竖直方向固定有第二对射式光纤传感器；所述第一对射式光纤传感器和第二对射式光纤传感器一一对应。

进一步，所述上支架上沿所述的上导向槽的长度方向固定有上刻度尺；所述下支架上沿所述的下导向槽的长度方向固定有下刻度尺。

进一步，所述上连接板于第二安装孔的所在端的底部固定有上连接块，所述上连接块安插于上导向槽内与上滑块相接触，上连接块内设有衔接第一安装孔和第二安装孔的螺纹通孔；

进一步，所述下连接板于第四安装孔的所在端的底部固定有下连接块，所述下连接块安插于下导向槽内与下滑块相接触，下连接块内设有衔接第三安装孔和第四安装孔的螺纹通孔。

进一步，所述第一对射式光纤传感器和第二对射式光纤传感器的型号为基恩士FU-77TZ。