[实用新型]一种半自动激光打标机

说明书

本实用新型公开了一种半自动激光打标机，包括操作台和机体，所述操作台顶壁上设有支座、承接板、第一升降杆和轨道板，所述支座、承接板、第一升降杆和轨道板的底壁均与操作台的顶壁焊接，所述支座顶壁的两边均设有电机，所述承接板靠近支座的一侧设有两组传送轴，两组所述传送轴的其中一端均与承接板靠近支座的一侧传动连接，二者的另一端分别与两组电机靠近承接板的一侧传动连接。该半自动激光打标机，通过设置了第一升降杆和调节滚轴，从而可以通过控制调节滚轴来动态调节放置台的角度，从而可以完成各类复杂的打标操作，相比于传统打标机只在某个特定平面打标实用性更强。

技术领域

本实用新型属于激光打标技术领域，具体涉及一种半自动激光打标机。

背景技术

激光打标技术是激光加工最大的应用领域之一。激光打标的基本原理是由激光发生器机体生成高能量的连续激光光束，聚焦后的激光作用于承印材料，使表面材料瞬间熔融，甚至气化，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，通过控制激光在材料表面的路径，从而形成需要的图文标记。由于激光聚焦后的尺寸很小，热影响区域小，加工精细，因此，可以完成一些常规方法无法实现的工艺。

但传统的自动打标机大多存在以下问题：1、只能在某个特定平面打标，实用性较低；2、操作人员的眼部可能会被激光灼伤；3、机体通过风扇散热，但风扇工作会产生震动，从而会影响打标的精准度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种半自动激光打标机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种半自动激光打标机，包括操作台和机体，所述操作台顶壁上设有支座、承接板、第一升降杆和轨道板，所述支座、承接板、第一升降杆和轨道板的底壁均与操作台的顶壁焊接，所述支座顶壁的两边均设有电机，所述承接板靠近支座的一侧设有两组传送轴，两组所述传送轴的其中一端均与承接板靠近支座的一侧传动连接，二者的另一端分别与两组电机靠近承接板的一侧传动连接，两组所述传送轴外套设有运送带；

所述第一升降杆远离操作台一端的外壁通过调节滚轴与放置台的侧壁传动连接，所述放置台内腔中设有压板和两组第二升降杆，两组所述第二升降杆的顶壁分别与压板底壁的两边焊接，两组所述第二升降杆的底壁均与放置台内腔的底壁焊接，所述轨道板靠近第一升降杆的一侧开有滑轨，所述滑轨内安装有滑块，所述滑块靠近第一升降杆的一端与机体的一侧焊接，所述机体靠近第一升降杆的一侧安装有打标机头，所述机体侧壁上设有均热板和鳍片，所述操作台顶壁的边缘上开有收纳槽，所述收纳槽底壁的中央与第三升降杆的一端焊接，所述第三升降杆另一端与护目镜片的底壁固定粘接。

优选的，所述电机外壁的底部与支座的顶壁焊接，两组所述传送轴分别设在运送带的两边。

优选的，所述滑块靠近电机的一侧与伸缩杆的一端焊接，所述伸缩杆另一端与基板的侧壁焊接，所述基板的一端焊接在轨道板靠近第一升降杆的一侧。

优选的，所述均热板共设有两组且分别镶嵌在机体的两侧，所述均热板远离打标机头的一侧焊接有多组沿竖直方向均匀排列的鳍片。

优选的，所述运送带的一侧靠近放置台，所述护目镜片设在运送带远离放置台的一侧。

本实用新型的技术效果和优点：该半自动激光打标机，通过设置了第一升降杆和调节滚轴，从而可以通过控制调节滚轴来动态调节放置台的角度，从而可以完成各类复杂的打标操作，相比于传统打标机只能在某个特定平面打标实用性更强；通过设置了电机、传送轴和运送带，驱动电机工作带动传送轴运转，再带动运送带运转可以自动化运输物件，免去了人工放置物件的麻烦；通过设置了护目镜片、第三升降杆和收纳槽，驱动第三升降杆伸长可以使护目镜片遮挡操作人员的眼部，从而保护操作人员的眼部，防止被激光灼伤；通过设置了均热板和鳍片，使机体工作发出的热量可以通过均热板和鳍片传输至外界环境，相比于传统方式使用风扇散热，风扇工作产生的震动会影响打标的精准度，而本实用新型通过均热板和鳍片散热，不会产生震动，因此不会影响机体的打标精准度。