[实用新型]一种轮胎耐磨性检测装置

说明书

本实用新型公开了一种轮胎耐磨性检测装置，包括支撑底板，所述支撑底板的一侧安装有支撑控制箱，所述支撑控制箱上安装有显示屏，所述显示屏的一侧安装有参数设置键盘，所述支撑控制箱的一侧安装有轮胎固定支撑组件，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置有轮胎固定支撑组件，通过伸缩支撑液压杆和轮胎支撑爪的配合，对轮胎提供稳定的支撑作用，同时通过伸缩支撑液压杆的伸缩使装置可以适应各种尺寸的轮胎，提高装置的适用性，设置有路面粗糙度模拟组件，通过组件内设置的粗糙度模拟板，模拟各种不同路面的粗糙度，并通过步进旋转电机控制不同粗糙度模拟板的切换，进而模拟出日常出行时面对不同路面的情况，使得测得的数据更加真实。

技术领域

本实用新型涉及轮胎检测设备技术领域，具体为一种轮胎耐磨性检测装置。

背景技术

轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品。通常安装在金属轮辋上，能支撑车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用，它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用，因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能。同时，还要求具备高耐磨性和耐屈挠性，以及低的滚动阻力与生热性。轮胎的安全性以及耐磨性直接关系到车辆的安全性，因此轮胎在出厂前需要进行耐磨性检测，以保证其达到耐磨性的标准，对轮胎进行耐磨性检测需要使用轮胎耐磨性检测装置，但是目前市面上的耐磨性检测装置普遍设计简单，固定装置设置较为固定只能针对固定型号的轮胎进行固定，导致装置的实用性降低，而且在检测时只能提供一种规格的粗糙度数据，导致实际的检测数据与实际数据差距较大，参考性不高，因此急需一种轮胎耐磨性检测装置来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种轮胎耐磨性检测装置，可有效解决上述背景技术中提到的目前市面上的耐磨性检测装置普遍设计简单，固定装置设置较为固定只能针对固定型号的轮胎进行固定，导致装置的实用性降低，而且在检测时只能提供一种规格的粗糙度数据，导致实际的检测数据与实际数据差距较大，参考性不高的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种轮胎耐磨性检测装置，包括支撑底板，所述支撑底板的一侧安装有支撑控制箱，所述支撑控制箱上安装有显示屏，所述显示屏的一侧安装有参数设置键盘，所述支撑控制箱的一侧安装有轮胎固定支撑组件，所述轮胎固定支撑组件包括支撑转轴、伸缩支撑液压杆、轮胎支撑爪、轮胎支撑板、防脱固定边，所述支撑转轴的一侧安装有伸缩支撑液压杆，所述伸缩支撑液压杆的一侧安装有轮胎支撑爪，所述轮胎支撑爪上设置有轮胎支撑板，所述轮胎支撑板的两侧安装有防脱固定边，所述轮胎固定支撑组件的一侧设置有调距滑槽，所述调距滑槽的一侧安装有路面粗糙度模拟组件，所述路面粗糙度模拟组件包括支撑柱、步进旋转电机、转动支撑杆、粗糙度模拟板支撑杆、粗糙度模拟板安装板、粗糙度模拟板，所述支撑柱的一侧安装有步进旋转电机，所述步进旋转电机的一侧安装有转动支撑杆，所述转动支撑杆的一侧安装有粗糙度模拟板支撑杆，所述粗糙度模拟板支撑杆的一侧安装有粗糙度模拟板安装板，所述粗糙度模拟板安装板的一侧安装有粗糙度模拟板，所述路面粗糙度模拟组件的一侧安装有监测感应柱，所述监测感应柱上安装有红外传感器，所述支撑控制箱的一侧安装有箱门，所述箱门上安装有门把，所述支撑控制箱的内部安装有电机控制器，所述电机控制器的一侧安装有震动控制器，所述震动控制器的一侧安装有电源，所述电源的一侧安装有数据处理模块，所述数据处理模块的一侧安装有轮胎旋转电机。

优选的，所述轮胎支撑爪上设置有防滑橡胶垫。

优选的，所述轮胎支撑爪的数量为四个，以支撑转轴为圆心圆周排列。

优选的，所述粗糙度模拟板的数量为六个，分别对应不同的路面粗糙度。

优选的，所述粗糙度模拟板支撑杆为可伸缩液压杆。

优选的，所述粗糙度模拟板安装板上设置有压力传感器。

优选的，所述支撑柱的底部设置有滑轨与定位装置。