[实用新型]一种固井用浮鞋

说明书

一种固井用浮鞋，包括壳体，所述壳体内设有驱动装置，所述驱动装置驱动地连接脉冲发生装置，所述脉冲发生装置为一偏心块，所述偏心块上设有偏心孔，所述偏心块由驱动装置带动沿偏心孔轴线旋转，所述驱动装置包括第一驱动叶轮，所述第一驱动叶轮的转轴通过键带动偏心块旋转，它能够避免大倾斜井或水平井施工过程中套管贴近井壁一侧的现象，解决因套管贴近井壁导致注水泥浆不均匀或者部分位置没有水泥浆的问题。

技术领域

本实用新型涉及石油开采过程中固井技术领域，尤其涉及一种固井用浮鞋。

背景技术

一般在石油开采过程中需要对钻井进行加固，该加固的过程在石油开采领域称作固井，固井包括下套管和注水泥浆，是钻井完成后不可缺少的重要环节。所谓下套管就是将套管在钻井完成后下到裸眼井内，所谓注水泥是在下入套管后，向套管内注入水泥浆，然后水泥浆通过套管在压力作用下，将水泥浆返入套管与井壁之间的环形空间内，起到固井的作用。

目前，在现有固井施工作业中，为了保证固井质量和顺利地下入套管，通常在套管的末端安装浮鞋。浮鞋不仅能够引导套管柱沿井筒顺利下到井内，防止套管脚插入井壁岩层，减少井下阻力，而且还能防止水泥浆回流的作用。上述传统浮鞋对于竖直方向的钻井优势明显，但是在大倾斜井或水平井施工时，由于套管受到自身重力的影响，在下套管的过程中会贴着裸眼井壁，造成固井时套管贴近井壁的一侧没有水泥浆或者水泥浆不连续，从而影响固井质量，给后续的生产作业带来风险；另一方面讲，由于固井质量的原因，环形密封环会出现井口冒油、气水，或油、气、水在地下层间互窜的现象，导致难以分层测试、分层开采，也不利于提高产量和采收率。

需要说明的是，上述内容属于实用新型人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容

本实用新型提供了一种固井用浮鞋，能够避免大倾斜井或水平井施工过程中套管贴近井壁一侧的现象，解决因套管贴近井壁导致注水泥浆不均匀或者部分位置没有水泥浆的问题，解决了现有技术中的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种固井用浮鞋，包括壳体，所述壳体内设有驱动装置，所述驱动装置驱动地连接脉冲发生装置。

所述脉冲发生装置为一偏心块，所述偏心块上设有偏心孔，所述偏心块由驱动装置带动沿偏心孔轴线旋转。

所述驱动装置包括第一驱动叶轮，所述第一驱动叶轮的转轴通过键带动偏心块旋转。

所述驱动装置还包括第二驱动叶轮，所述第二驱动叶轮设置在第一驱动叶轮的下方并通过偏心块与第一驱动叶轮相连。

所述壳体内还设有一单向阀，所述单向阀包括单向阀座，所述单向阀座与阻位环抵接实现在壳体内的固定，所述单向阀座设有喇叭形孔用于与阀芯的一端配合实现流体单向导通，所述阀芯另一端与壳体上的导向隔板活动连接，所述阀芯与导向隔板之间设有弹簧。

所述阀芯包括与单向阀座配合的阀头，所述阀头上连接有导杆，所述导杆的另一端与导向隔板活动连接，所述导向隔板与导杆之间设有弹簧，所述导向隔板上设有通孔。

所述第一驱动叶轮与第二驱动叶轮结构相同，第一驱动叶轮的转轴的上端与设置在壳体内的第一整流板转动连接，下端穿过设置在壳体内的第二整流板与偏心块通过键连接，第二驱动叶轮的转轴的上端也穿过设置在壳体内的第三整流板与偏心块通过键连接，下端与设置在壳体内的第四整流板转动连接。

所述第一整流板、第二整流板、第三整流板和第四整流板上分别绕其各自中心周围间隔设有若干个螺旋孔。

所述壳体底端还设有浮鞋头，所述浮鞋头上设有孔。

所述壳体沿流体流动方向依次间隔设有若干个缩颈口。