[实用新型]分体式隔膜滤板

说明书

本实用新型公开一种分体式隔膜滤板，包括有模板，模板内开设有从板边延伸至其中一侧面的进料通孔以及从板边延伸至另一侧面的进气通孔，所述模板的连通进料通孔的这一侧设有第一导水层，第一导水层的周边压装有滤腔法兰，模板的连通进气通孔的这一侧设有隔膜，隔膜上设有第二导水层，第二导水层的周边压装有固定法兰，其中滤腔法兰可嵌装入固定法兰内。由于本实用新型隔膜滤板设成分体式，导水层和隔膜都设计成采用法兰固定。因此，可方便地将导水层和隔膜拆下来，清洗导水层和更换隔膜。

技术领域

本实用新型涉及隔膜压滤机技术领域，具体是隔膜压滤机中的隔膜滤板。

背景技术

目前压滤设备市场上现有的隔膜压滤机滤板都采用一体式隔膜滤板，即导水层和隔膜与模板为一个整体，不能拆卸。导至隔膜损坏后无法更换，若过滤含钙质高的污水，例如硫酸法生产钛白粉的污水在导水层易产生硫酸钙，造成导水层堵塞且硫酸钙很硬不易清洗。因此，有必要研发一种方便拆装更换隔膜的滤板。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种方便拆装更换隔膜的分体式隔膜滤板。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：一种分体式隔膜滤板，包括有模板，模板内开设有从板边延伸至其中一侧面的进料通孔以及从板边延伸至另一侧面的进气通孔，其特征在于：所述模板的连通进料通孔的这一侧设有第一导水层，第一导水层的周边压装有滤腔法兰，模板的连通进气通孔的这一侧设有隔膜，隔膜上设有第二导水层，第二导水层的周边压装有固定法兰，其中滤腔法兰可嵌装入固定法兰内。

在上述基础上，所述模板与隔膜的充气夹层内设有网垫层。

在上述基础上，所述模板的第一导水层这一侧的进料口上安装有进料嘴，进料嘴上安装有压紧第一导水层的压紧螺母。

在上述基础上，所述第一导水层和第二导水层均为编织网导水层。

采用本实用新型所带来的有益效果：由于本实用新型隔膜滤板设成分体式，导水层和隔膜都设计成采用法兰固定。因此，可方便地将导水层和隔膜拆下来，清洗导水层和更换隔膜。

附图说明

图1为本实用新型分体式隔膜滤板的结构示意图；

图2位相邻两块隔膜滤板对接叠合的结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，一种分体式隔膜滤板，包括有模板1，模板1内开设有从板边延伸至其中一侧面的进料通孔11以及从板边延伸至另一侧面的进气通孔12。在本实用新型中，所述模板1的连通进料通孔11的这一侧设有第一导水层2，第一导水层2的周边压装有滤腔法兰3，模板1的连通进气通孔12的这一侧设有隔膜4，隔膜4上设有第二导水层5，第二导水层5的周边压装有固定法兰6，其中滤腔法兰3可嵌装入固定法兰6内。

在压滤机内，一块一块的隔膜滤板叠合在一起，滤腔法兰3嵌入相邻隔膜滤板的固定法兰6内，与第二导水层5接合构成压滤腔。浆料从前一块滤板的进料通孔11进入，压力气体从后一块滤板的进气通孔12进入模板1与隔膜4之间的充气夹层内，压力隔着隔膜3压榨浆料，压榨出的滤液从压滤腔两侧的导水层流出。最后分开滤板，卸下滤渣。

在本实施例中，为了使得隔膜4压榨时的压力更加均匀，所述模板1与隔膜4的充气夹层内设有网垫层7。为便于第一导水层2的拆装，所述模板1的第一导水层2这一侧的进料口上安装有进料嘴8，进料嘴8上安装有压紧第一导水层2的压紧螺母9。所述第一导水层2和第二导水层5均为编织网导水层，以便于导水层的清洗。