[实用新型]一种注塑成型机用熔融原料供应装置

说明书

本实用新型是一种注塑成型机用熔融原料供应装置，包括底座，底座上设有液压缸、连接杆和驱动箱，驱动箱上设有出料口、电机、输送泵和加热箱，加热箱内的搅拌轴上设有条状搅拌桨和片状搅拌桨，片状搅拌桨内部和加热箱的夹层内部均设有电加热网，加热箱内设有凹槽、真空发生器、设有电磁阀的进料斗和若干组电加热板装置，凹槽内设有限位开关、承压板和弹簧。本实用新型通过设置电加热板A和电加热板B使得加入的原料能够分层多级加热，提高加热效率，避免出现加热不均匀的现象，在加热箱内原料较少时液压缸和连接杆的共同作用能够方便原料进入输送泵。

技术领域

本实用新型涉及注塑成型机技术领域，尤其涉及一种注塑成型机用熔融原料供应装置。

背景技术

注塑成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。它是借助螺杆或柱塞的推力，将已熔融的塑料注射入闭合好的模具内，经固化定型后制成产品的工艺过程。目前的注塑成型机对加入的塑料原料加热不充分，此时很容易堵塞注塑机，同时在供料装置内的原料较少时难以依靠塑料的流动使塑料流动到输送泵中。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种注塑成型机用熔融原料供应装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种注塑成型机用熔融原料供应装置，包括底座，所述底座下端设有支腿，所述底座上端设有条状凹槽，所述凹槽内设有液压缸，所述液压缸水平横向固定在凹槽内，所述液压缸的伸缩杆的端头铰接有连接杆，所述底座上方设有驱动箱，所述驱动箱底端一侧通过转轴转动设于底座的上端且驱动箱设有转轴的一侧底端设有出料口，所述驱动箱底端另一侧与连接杆铰接，所述驱动箱内底端中部设有电机，所述电机的输出端设有搅拌轴，所述驱动箱内靠近出料口的一侧设有输送泵，所述输送泵的输出端通过管道与出料口连接，所述驱动箱上方设有加热箱，所述加热箱为双层结构且夹层内设有电加热网，所述搅拌轴贯穿加热箱的底端且搅拌轴与加热箱底端密封连接，加热箱内的搅拌轴上设有两组条状搅拌桨，所述搅拌轴上位于两组条状搅拌桨之间设有片状搅拌桨，所述片状搅拌桨内设有电加热网且片状搅拌桨上设有若干孔洞，所述加热箱底端设有转轴的一侧设有下料口，所述下料口通过管道与输送泵的输入端连接，所述加热箱内底壁设有凹槽，所述凹槽内底端设有限位开关，所述凹槽内顶端设有承压板，所述承压板与凹槽接触的面上设有密封层，所述承压板底部和凹槽内底端之间固定设有弹簧，所述加热箱内搅拌轴上方等间距间隔设有若干组加热装置，每组加热装置包括中间开有孔洞的电加热板A和两侧开有孔洞的电加热板B，电加热板A位于电加热板B的下方，所述电加热板A和电加热板B上均设有若干通孔，所述驱动箱顶端设有进料斗，所述进料斗底端设有进料管，所述进料管上设有电磁阀且进料管贯穿加热箱的顶端，所述电磁阀、电源和限位开关通过导线串联，所述驱动箱顶端还设有真空发生器，所述真空发生器通过气管与加热箱内顶端连接。

特别的，所述密封层为聚四氟乙烯层。

特别的，所述加热装置最少设置2组。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置电加热板A和电加热板B使得加入的原料能够分层多级加热，提高加热效率，避免出现加热不均匀的现象，在加热箱内原料较少时液压缸和连接杆的共同作用能够方便原料进入输送泵。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A部放大图；

图中：1-底座；2-支腿；3-液压缸；4-连接杆；5-驱动箱；6-电机；7-输送泵；8-加热箱；9-条状搅拌桨；10-片状搅拌桨；11-限位开关；12-承压板；13-电加热板A；14-电加热板B；15-进料斗；16-真空发生器；

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：