[实用新型]自动化模切机

说明书

本实用新型公开了自动化模切机，包括支撑板、切刀、传送带、放料轮和收卷轮，所述支撑板呈矩形板状结构设置在传送带的后方，传送带的左右两端分别传动套设在两端的传动辊上，传动辊的中间位置贯穿设有传动轴，本实用新型中传送带的表面设有多组保护槽，保护槽呈V字形的槽体结构，在电动推杆控制切刀切模切件时具有良好的保护作用，不易对传送带表面造成损伤，保护性较强，增加了设备的使用寿命，减少了相应的使用成本，本实用新型中切刀固定座下表面设有多组安装槽，多组安装槽规格不等，可用于安装不同厚度和规格的切刀，便于调整和使用，适用于多种模切件。

技术领域

本实用新型涉及自动化模切机技术领域，具体为自动化模切机。

背景技术

模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备，但它在实际使用的过程中仍存在以下弊端：

1.现有技术中自动化模切机在模切的过程中容易对传送带造成损伤，降低了设备的使用寿命，增加相对的使用成本；

2.现有技术中自动化模切机有时候因为待切物不同需要更换不同厚度或者规格的切刀，但现有技术中往往每台机器对应一种切刀，不便更换和使用，存在一定的弊端。

为此，我们提出了自动化模切机以良好的解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供自动化模切机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：自动化模切机，包括支撑板、切刀、传送带、放料轮和收卷轮，所述支撑板呈矩形板状结构设置在传送带的后方，所述传送带的表面均匀分布有多组保护槽，所述保护槽呈V字形的槽体结构，传送带的左右两端分别传动套设在两端的传动辊上，传动辊的中间位置贯穿设有传动轴，传动轴和传动辊之间过盈配合，左端的传动轴后端活动卡合在后端的支撑板上，右端的传动轴后端传动连接在后端的传动轴电机上，所述传动轴电机固定焊接在支撑板的前侧表面，传送带的表面铺设有模切件，所述传送带正中间的模切件的上方设有切刀，所述切刀固定在切刀固定座上对应的安装槽中，所述切刀固定座呈矩形板状结构，切刀固定座的下表面从左到右依次设有多组规格不等的安装槽，切刀固定座上还左右活动贯穿有固定螺杆，所述切刀固定座的上端固定焊接有电动推杆，所述电动推杆的上端固定焊接在支撑顶板的底面，支撑顶板呈矩形板状结构固定焊接在支撑板的前侧表面，所述模切件的两端分别套设在左右两端的收卷轮和放料轮上。

优选的，所述固定螺杆贯穿安装槽的位置也贯穿切刀的上端左右侧面设置，固定螺杆的左右两端均通过螺纹配合连接有固定螺母。

优选的，所述收卷轮的中间位置前后贯穿有收卷轮传动轴，所述收卷轮传动轴和收卷轮之间过盈配合，收卷轮传动轴的后端传动连接在收卷轮电机上，收卷轮电机固定焊接在支撑板的前侧表面。

优选的，所述放料轮的中间位置前后贯穿有放料轮传动轴，所述放料轮传动轴的后端活动卡合在后端的支撑板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中传送带的表面设有多组保护槽，保护槽呈V字形的槽体结构，在电动推杆控制切刀切模切件时具有良好的保护作用，不易对传送带表面造成损伤，保护性较强，增加了设备的使用寿命，减少了相应的使用成本；

2.本实用新型中切刀固定座下表面设有多组安装槽，多组安装槽规格不等，可用于安装不同厚度和规格的切刀，便于调整和使用，适用于多种模切件。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图。