[实用新型]一种新型火焰切割机装置

说明书

一种新型火焰切割机装置，包括支撑座、固定板、固定螺栓、连接螺栓、导轨，所述支撑座底部具有底板,底板两侧对称分布连接座,连接座内部具有卡板槽,卡板槽外部均匀分布T型凸台槽,卡板槽内侧具有锥形柱槽，连接座内部对称分布螺纹槽，所述固定板顶部具有板体,板体底部对称分布卡板,卡板外部均匀分布T型凸台,卡板底部具有锥形柱,板体内部均匀分布螺纹孔，卡板置入卡板槽内，T型凸台置入T型凸台槽内，锥形柱置入锥形柱槽内，螺纹孔与螺纹槽配合形成固定腔，固定螺栓插入固定腔内把紧，支撑座与固定板连接，支撑座互相连接。

技术领域

本实用新型涉及火焰切割机领域，尤其涉及一种新型火焰切割机装置。

背景技术

在火焰切割机使用过程中，常使用数控火焰切割机，常使用龙门架在导轨上移动，传统的导轨与固定座连接后，会因固定座之间的错位，导致加工时的精度产生不良影响，结构不够合理。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提供一种结构合理的一种新型火焰切割机装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种新型火焰切割机装置，包括支撑座、固定板、固定螺栓、连接螺栓、导轨，所述支撑座底部具有底板,底板两侧对称分布连接座,连接座内部具有卡板槽,卡板槽外部均匀分布T型凸台槽,卡板槽内侧具有锥形柱槽，连接座内部对称分布螺纹槽，所述固定板顶部具有板体,板体底部对称分布卡板,卡板外部均匀分布T型凸台,卡板底部具有锥形柱,板体内部均匀分布螺纹孔，卡板置入卡板槽内，T型凸台置入T型凸台槽内，锥形柱置入锥形柱槽内，螺纹孔与螺纹槽配合形成固定腔，固定螺栓插入固定腔内把紧，支撑座与固定板连接，支撑座互相连接。

所述支撑座底部均匀分布底板内孔，地面内预埋有地脚螺栓,地脚螺栓顶部置入底板内孔内，地脚螺栓顶部与地脚螺母把紧，支撑座与地面连接，导轨内部均匀分布导轨连接孔,支撑座中部具有支撑柱,支撑柱顶部具有顶板,顶板内部均匀分布顶板内孔，连接螺栓插入顶板内孔与导轨连接孔内，连接螺栓顶部与连接螺母螺接，支撑座与导轨连接。

有益效果：

卡板置入卡板槽内，T型凸台置入T型凸台槽内，锥形柱置入锥形柱槽内，起到定位连接作用的同时，还可以将相邻的支撑座起到对齐的作用，并均匀承受连接处的外力，使固定在支撑座顶部的导轨保持齐平，减少错位带来的加工误差，结构合理。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种新型火焰切割机装置局部剖视结构示意图。

图2为本实用新型所述的一种新型火焰切割机装置支撑座结构示意图。

图3为本实用新型所述的一种新型火焰切割机装置固定板结构示意图。

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明：

一种新型火焰切割机装置，包括支撑座01、固定板02、固定螺栓03、连接螺栓04、导轨05，所述支撑座01底部具有底板11,底板11两侧对称分布连接座12,连接座12内部具有卡板槽13,卡板槽13外部均匀分布T型凸台槽14,卡板槽13内侧具有锥形柱槽15，连接座12内部对称分布螺纹槽16，所述固定板02顶部具有板体21,板体21底部对称分布卡板22,卡板22外部均匀分布T型凸台23,卡板22底部具有锥形柱24,板体21内部均匀分布螺纹孔25，卡板22置入卡板槽13内，T型凸台23置入T型凸台槽14内，锥形柱24置入锥形柱槽15内，螺纹孔25与螺纹槽16配合形成固定腔，固定螺栓03插入固定腔内把紧，支撑座01与固定板02连接，支撑座01互相连接。

所述支撑座01底部均匀分布底板内孔17，地面内预埋有地脚螺栓42,地脚螺栓42顶部置入底板内孔17内，地脚螺栓42顶部与地脚螺母43把紧，支撑座01与地面连接，导轨05内部均匀分布导轨连接孔51,支撑座01中部具有支撑柱20,支撑柱20顶部具有顶板18,顶板18内部均匀分布顶板内孔19，连接螺栓04插入顶板内孔19与导轨连接孔51内，连接螺栓04顶部与连接螺母41螺接，支撑座01与导轨05连接。