[实用新型]一种烟气处理用余热利用装置

说明书

本实用新型提供了一种烟气处理用余热利用装置，包括余热回收箱和烟气处理箱，余热回收箱内部设置有排管，排管的首尾连接进水管和出水管，余热回收箱左侧壁设置进气口，余热回收箱内壁左侧焊接有卡槽且连接过滤网，余热回收箱右侧壁连接排气口且连通烟气处理箱，烟气处理箱底部连接集尘箱，集尘箱正面设置有排污口，烟气处理箱轴心处设置有电晕极，烟气处理箱内壁设置有集尘板，烟气处理箱顶部连接高压发生器，烟气处理箱连通排烟囱。本实用新型一种烟气处理用余热利用装置，烟气余热的回收效率高同时装置不容易遭到腐蚀破化，且节约大量的水资源降低企业生产成本，具有很强实用推广性。

技术领域

本实用新型涉及烟气处理技术领域，具体是一种烟气处理用余热利用装置技术领域。

背景技术

现代的工业烟气中往往会带有非常高的热量以及烟气中夹杂着大量的粉尘，如果直接排放不仅会造成大气环境的污染同时加剧温室效应，也造成资源的浪费。许多企业也意识到对烟气的回收利用和处理，达到环保的要求。

现有的一种烟气处理用余热利用装置，通常加装余热回收箱对烟气的热量回收利用，但烟气中夹杂的粉尘容易在余热回收箱凝结聚集，降低对烟气余热的回收效率且造成的积水容易腐蚀箱体；同时现有的一种烟气处理用余热利用装置在进行除尘喷淋处理，会造成的大量的水资源浪费和增加企业的生产成本。因此需要在现有的一种烟气处理用余热利用装置技术领域的基础上进行进一步研究，提供一种烟气处理用余热利用装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烟气处理用余热利用装置，以解决上述背景技术中提出的技术问题，通过在进气口处假设过滤网能够优先过滤掉烟气中夹杂的粉尘，以及在余热回收箱设置凝结水排出管及时排出积水避免对箱体的腐蚀，同时本实用新型在对烟气中的粉尘进行除尘时，采用静电除尘方法不需要使用水，从而能够节约大量的水，降低企业生产成本。因此对于一种烟气处理用余热利用装置技术领域具有广泛的实用性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烟气处理用余热利用装置，包括余热回收箱和烟气处理箱，所述余热回收箱内部设置有排管，所述排管的首尾依次焊接有进水管和出水管，所述余热回收箱左侧壁贯穿连接进气口，所述余热回收箱内壁左侧焊接有卡槽，所述卡槽活动连接过滤网，所述余热回收箱右侧壁贯穿连接排气口，所述排气口通过管道连通烟气处理箱，所述烟气处理箱底部通过螺栓固定连接集尘箱，所述集尘箱正面设置有排污口，所述烟气处理箱轴心处设置有电晕极，所述烟气处理箱内壁设置有集尘板，所述烟气处理箱顶部通过螺栓固定连接高压发生器，所述烟气处理箱通过管道连通排烟囱。

作为本实用新型进一步的方案，其特征在于，两个所述进水管和出水管顶端均设置有法兰盘，通过法兰盘便于将进水管和出水管与外部管道安装连通，将利用烟气余热加热的水输送到生活区供人使用。

作为本实用新型进一步的方案，其特征在于，所述余热回收箱底部贯穿设置有凝结水排出管，因高温烟气遇到通有冷水的排管会形成凝结的水滴排出，避免在余热回收箱积水而影响排管热交换效率。

作为本实用新型进一步的方案，其特征在于，所述排管呈螺旋状，增加排管与高温烟气的接触面积使热交换的效率更高，从而提高烟气余热的利用率。

作为本实用新型进一步的方案，其特征在于，所述高压发生器的接地极与集尘板呈电性连接且所述高压发生器的中频输出极与电晕极呈电性连接，高压发生器启动后使电晕极与集尘板形成高压电场将粉尘电离，带电的粉尘在集尘板放电收集，有效地除去烟气中的粉尘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：