[实用新型]一种L型封切收缩包装机用封切装置

说明书

本实用新型涉及一种L型封切收缩包装机用封切装置，包括支架、设在支架上的气缸、铰接在气缸活塞杆上的上回型支撑、均布在上回型支撑上的通孔、设在通孔内的滑竿、固定在滑竿下端的下回型支撑和设在下回型支撑地面上的热切割刀。滑竿的上端设有锁紧螺母，上回型支撑和回型支撑之间的部分上套有弹簧。下气缸的数量为四个，分别设置在上回型支撑的四个角。支架上设有滑道，下回型支撑上设有与滑道相匹配的滑块，滑块与滑道滑动连接。本实用新型用于热缩膜的热合与切割，能够有效避免粘连。

技术领域

本实用新型涉及L型封切收缩包装机的技术领域，尤其是涉及一种L型封切收缩包装机用封切装置。

背景技术

L型封切收缩包装机是一款全自动无人化的包装机器，可配套自动化包装流水线使用，进料、入袋、封切、收缩自动完成。工作效率高，广泛适应于印刷、彩盒、贺卡、相册、相框、医药、电子、日化、化妆品等大批量生产的行业。

现有的L型封切收缩包装机都是采用固定式的封切装置对热缩摸进行切割和封边。热切割刀上涂覆有特氟龙涂层等，避免出现粘连。但是在使用过程中发现，随着使用时间的增加，热切割刀上还是会出现粘连情况，一方面是在连续工作过程中，会有一少部分热缩膜因为分离不及时残留在刀刃处，影响后续切割与封边，使热量传递不及时，导致情况加剧；另一方面是热切割刀与热缩膜的接触时间过长，导致粘连。

同时，现有的封切装置与热缩膜接触时，其接触压力也无法进行调整，压力过大时也容易出现粘连情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够有效避免粘连的L型封切收缩包装机用封切装置。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种L型封切收缩包装机用封切装置，包括支架、设在支架上的气缸；还包括铰接在气缸活塞杆上的上回型支撑、均布在上回型支撑上的通孔、设在通孔内的滑竿、固定在滑竿下端的下回型支撑和设在下回型支撑底面上的热切割刀；

所述滑竿上设有紧固螺母；

所述紧固螺母与上回型支撑的上表面接触；

所述滑竿上套有弹簧；

所述弹簧位于上回型支撑与下回型支撑之间。

通过采用上述技术方案，气缸推动上回型支撑向下移动时，同时带动下回型支撑和其附属部件一起向下移动，热切割刀与热缩膜接触后，对其进行切割和封边。该过程中，弹簧会收缩并储能，可以降低热切割刀与热缩膜之间压力的增加幅度，避免接触压力过大导致的热缩膜粘连，还可以使气缸活塞杆继续伸出，不出现活塞杆顶死的现象，并且弹簧收缩幅度可以根据压力自行调整，使热切割刀尽可能的与热缩膜完全接触。

本实用新型进一步设置为：所述气缸的数量为四个，分别设置在上回型支撑的四个角。

通过采用上述技术方案，本实用新型通过四个气缸同时驱动上回型支撑运动，能够提高其运动的稳定性，使上回型支撑能够尽可能的保持水平。

本实用新型进一步设置为：所述支架上设有滑道；

所述下回型支撑上设有与滑道相匹配的滑块；

所述滑块与滑道滑动连接。

通过采用上述技术方案，下回型支撑在运动的过程中，滑块和轨道能够限制运动方向，不会发生倾斜。

本实用新型进一步设置为：所述下回型支撑的底面上设有主气管；

所述主气管上均布有分气管；

所述分气管垂直设置。