[实用新型]一种模具导柱导向装置

说明书

本实用新型公开了一种模具导柱导向装置，包括机床底座和脉冲发生器，所述机床底座设置有支撑腿，所述机床底座一侧壁上设置有操作面板，所述操作面板一侧设置有控制器，所述控制器的型号为MAM‑100，所述控制器正下方设置有所述脉冲发生器，所述脉冲发生器的型号为UTG9002C，所述机床底座另一侧设置有导柱。有益效果在于：本实用新型通过设置导柱和导柱槽，通过导柱导向的方式移动装置，避免了废渣的进入，保障了装置的安全，通过设置电磁油阀，可在一定周期内对导柱进行润滑操作，提高了导柱的光滑度，有利于装置的运行。

技术领域

本实用新型涉及模具导向技术领域，具体涉及一种模具导柱导向装置。

背景技术

导柱，英文Guide rod或Guide pin--导柱的材质一般选用轴承钢、热作模具钢、易车铁等，而以轴承钢SUJ2的使用量较大，使导柱在导向性能上的耐用性与可换性大大加强，导柱与组件组成外导柱组件与内导柱组件，具有美丽的金属光泽，导柱的圆度是有很高的要求的，打中心孔主要是为了能使用外圆磨床研磨外径，按照使用场所不一样，分为：汽车模具用导柱，独立导柱，模架用导柱，卸料板用导柱，按照导向方向不一样，分为：滑动导柱，滚动导柱，按照安装方式不一样，分为装卸型导柱和压入型导柱。常见的压铸机中的模具导柱导向装置采用传统的导轨压条导向滑动，铝渣容易掉进滑槽内，导致滑块卡死滑不动，同时导柱上缺少润滑装置，使得导柱长时间工作摩擦力增大，影响机器的寿命。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种模具导柱导向装置，解决现有压铸机中的模具导柱导向装置采用传统的导轨压条导向滑动，铝渣容易掉进滑槽内，导致滑块卡死滑不动，以及导柱上缺少润滑装置，使得导柱长时间工作摩擦力增大，影响机器的寿命的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种模具导柱导向装置，包括机床底座和脉冲发生器，所述机床底座设置有支撑腿，所述机床底座一侧壁上设置有操作面板，所述操作面板一侧设置有控制器，所述控制器的型号为MAM-100，所述控制器正下方设置有所述脉冲发生器，所述脉冲发生器的型号为UTG9002C，所述机床底座另一侧壁上设置有导柱，所述导柱一侧设置有压力块，所述压力块上设置有模具槽二，所述机床底座顶部设置有模具槽一，所述机床底座内部设置有导柱槽，所述导柱上设置有滑块一，所述滑块一一侧设置有滑块二，所述滑块二上设置有电磁油阀，所述电磁油阀的型号为2W160-15-L，所述导柱另一侧设置有液压机，所述液压机的型号为CP-700，所述液压机正下方设置有液压油箱。

进一步的，所述支撑腿与所述机床底座焊接，所述操作面板与所述机床底座通过螺栓连接。

进一步的，所述控制器和所述脉冲发生器均与所述操作面板焊接，所述导柱与所述机床底座通过所述导柱槽连接。

进一步的，所述导柱槽成型于所述机床底座上，所述导柱与所述导柱槽滑动连接。

进一步的，所述压力块与所述导柱焊接，所述模具槽二成型于所述压力块上。

进一步的，所述模具槽一成型于所述机床底座上，所述滑块一和所述滑块二均与所述导柱滑动连接。

进一步的，所述电磁油阀与所述滑块二通过螺栓连接，所述液压机内嵌在所述机床底座中，所述液压油箱与所述液压机铰接。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决现有压铸机中的模具导柱导向装置采用传统的导轨压条导向滑动，铝渣容易掉进滑槽内，导致滑块卡死滑不动的问题，本实用新型通过设置导柱和导柱槽，通过导柱导向的方式移动装置，避免了废渣的进入，保障了装置的安全；