[实用新型]一种旋挖截齿钎焊与热处理自动化生产线

说明书

本实用新型提供一种旋挖截齿钎焊与热处理自动化生产线，包括箱体、电动缸、过滤网、刮板、密封板以及垫块，所述箱体固定在回火炉外端，所述箱体后端固定电动缸，所述电动缸安装在回火炉外侧，所述箱体内部左右两壁上对称固定两个垫块，所述箱体内部设有过滤网以及刮板，所述过滤网下端设有两个垫块，所述过滤网上端安装刮板，所述电动缸穿过箱体且与刮板固定连接，所述箱体外端设有密封板，所述密封板安装在过滤网外端，所述箱体上端安装回风管，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：实现了过滤功能，提高了离心循环风机的工作稳定性。

技术领域

本实用新型是一种旋挖截齿钎焊与热处理自动化生产线，属于截齿生产技术领域。

背景技术

传统技术中，旋挖钻机用旋挖截齿焊接和热处理是分开进行的，且焊接和热处理过程中工作人员劳动强度大，工作环境差，浪费太多劳动力，存在人生安全方面的隐患。现有技术中旋挖截齿钎焊与热处理自动化生产线来解决这些问题，提高劳动生产率，实现整个工作环境不用人工搬运，焊接热处理无缝结合。

现有技术中为了使回火炉中的温度均匀布置，往往在回火炉中设置有循环风机，现有技术中没有在循环风机的气流管道中设有过滤装置，回火炉内部的固体杂质在气流的带动下进入到循环风机中，容易对循环风机造成堵塞，影响循环风机的使用。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种旋挖截齿钎焊与热处理自动化生产线，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，实现了过滤功能，提高了离心循环风机的工作稳定性。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种旋挖截齿钎焊与热处理自动化生产线，包括链式传输机、鞍式感应圈、机械夹手、等温炉、淬火槽、提升机以及回火炉，所述链式传输机上端中间位置固定鞍式感应圈，所述链式传输机左端设有机械夹手，所述机械夹手左侧设有等温炉，所述等温炉左下侧安装淬火槽，所述提升机安装在淬火槽内部且延伸至淬火槽上端，所述提升机安装在等温炉左侧，所述提升机左侧设有回火炉，所述回火炉上端固定离心循环风机，所述离心循环风机右端安装回风管，所述回风管下端安装过滤组件，所述过滤组件设在回火炉外端，所述过滤组件包括箱体、电动缸、过滤网、刮板、密封板以及垫块，所述箱体固定在回火炉外端，所述箱体后端固定电动缸，所述电动缸安装在回火炉外侧，所述过滤组件内部左右两壁上对称固定两个垫块，所述箱体内部设有过滤网以及刮板，所述过滤网下端设有两个垫块，所述过滤网上端安装刮板，所述电动缸穿过箱体且与刮板固定连接，所述箱体外端设有密封板，所述密封板安装在过滤网外端，所述箱体上端安装回风管。

进一步地，所述密封板下端通过铰链与箱体相连接，所述密封板上端通过扁嘴搭扣与箱体相连接，所述密封板与箱体接触位置设有密封垫圈。

进一步地，所述箱体后端对称安装两个电动缸，两个所述电动缸对称安装在刮板后端。

进一步地，所述链式传输机设有两个，两个所述链式传输机结构相同，两个所述链式传输机对称安装在回火炉前后两端。

进一步地，所述离心循环风机以及回风管均设有三个，三个所述离心循环风机下端均通过出风管与回火炉相连接，两个所述箱体通过三个回风管相互连接，三个所述回风管左端均通过连管连接离心循环风机。

进一步地，所述回火炉前后两端对称开设至少两个出风口，所述箱体与回火炉接触位置加工开口，且开口内侧设有至少两个出风口。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种旋挖截齿钎焊与热处理自动化生产线，本实用新型因增加回火炉、回风管、离心循环风机、箱体、电动缸、过滤网、刮板、密封板以及垫块，该设计利用离心循环风机工作将回火炉内部的热风抽入到箱体内部，箱体内部的过滤网实现了对热空气进行过滤，避免大体积的杂质进入到离心循环风机中，实现了对离心循环风机的保护，本实用新型结构合理，实现了过滤功能，提高了离心循环风机的工作稳定性。

附图说明