[实用新型]一种自动上料喷浆机组

说明书

本实用新型属于工程设备领域，具体涉及一种自动上料喷浆机组，包括底盘，底盘上设置有控制箱、喷浆机、液压系统、料斗，液压系统、喷浆机分别和控制箱连接，所述料斗包括前斗，前斗设置有速凝剂斗、储料斗，所述速凝剂斗下部设置有振动电机Ⅰ，储料斗底部设置有振动电机Ⅱ，所述振动电机Ⅰ、振动电机Ⅱ和控制箱连接，采用在前斗设置速凝剂斗，在速凝剂斗下部设置振动电机，通过振动使干粉速凝剂进入喷浆机和物料混合，方便控制速凝剂添加；前斗的储料斗底部设置振动电机，有助于物料添加进喷浆机，有效避免储料斗物料残留，同时避免储料斗口被物料堵塞。

技术领域

本实用新型属于工程设备领域，具体涉及一种自动上料喷浆机组。

背景技术

喷浆机广泛用于工程建筑、矿山、隧道、涵洞、地铁、水电工程，地下工程及煤炭高沼矿井巷道喷射混凝土施工作业，但是现有的喷浆机在单独使用时仍存在很多缺陷，目前市场上的混凝土喷浆机大多采用人工上料,即由运输车将物料运至喷浆面附近的地面上,然后由人工用铁锹将混凝土物料送至喷浆机的料斗内,通过喷浆机将物料喷至工作面上，这种施工方式不仅需要施工人员多，施工者劳动强度大，而且在施工过程中由于施工人员在喷浆机周围施工，喷浆粉尘对施工人员身体健康造成较大伤害；由于现有喷浆机上料系统的自动化程度低，随着人力成本的提高，这种人工上料的施工方式组织生产愈加困难，工作效率更低。

现有的自动上料喷浆机，仍存在前、后斗下料时，物料堵塞下料口，有残余物料的问题，速凝剂也需要人为手动添加，无法进行控制，量少时，干粉速凝剂会粘覆在料斗内壁。

发明内容

本实用新型的目的就是克服上述技术困难，提供一种自动上料喷浆机组。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种自动上料喷浆机组，包括底盘，底盘上设置有控制箱、喷浆机、液压系统、料斗，液压系统、喷浆机分别和控制箱连接，所述料斗包括前斗，前斗设置有速凝剂斗、储料斗，所述速凝剂斗下部设置有振动电机Ⅰ，储料斗底部设置有振动电机Ⅱ，所述振动电机Ⅰ、振动电机Ⅱ和控制箱连接；

所述速凝剂斗底部还设置有调节板，侧面设置有观察门，顶部设置有添加门；

所述储料斗底部设置有放料板导轨和放料缸，放料板导轨上设置有放料板，放料板和放料缸连接；

所述底盘包括上料机组底盘和动力底盘，上料机组底盘设置在动力底盘上，所述控制箱设置在动力底盘上；

所述上料机组底盘上设置有水平仪、喷浆机；

所述料斗还包括后斗，后斗设置有卸料门，卸料门和后斗铰接；

所述液压系统包括控制阀组Ⅰ、控制阀组Ⅱ、支腿缸、主油缸、主油箱、油泵电机组、喷浆机翻转缸、放料缸，所述支腿缸、主油缸分别和控制阀组Ⅰ连接，喷浆机翻转缸、放料缸分别和控制阀组Ⅱ连接，控制阀组Ⅰ、控制阀组Ⅱ分别和主油箱连接，主油箱和油泵电机组连接，油泵电机组和控制箱连接。

本实用新型具有以下有益效果：

采用在前斗设置速凝剂斗，在速凝剂斗下部设置振动电机，通过振动使干粉速凝剂进入喷浆机和物料混合，方便控制速凝剂添加；前斗的储料斗底部设置振动电机，有助于物料添加进喷浆机，有效避免储料斗物料残留，同时避免储料斗口被物料堵塞。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型后斗上料示意图。

图3为本实用新型前斗翻转、喷浆机翻转示意图。

图4为本实用新型前斗结构示意图。

图5为本实用新型喷浆机示意图。