[实用新型]一种横编织机

说明书

本实用新型公开了一种横编织机，其包括机身、机架及控制装置，机身包括落料口，落料口的底部设有自动清理机构，自动清理机构包括壳体、前滚刷、后滚刷及自动调节装置，壳体固设于落料口的底部，壳体的顶部设有落料孔，落料孔的两侧设有前滚刷和后滚刷，清理机构的下方设有排尘装置，排尘装置包括底板、锥板及排尘风机，底板设于机架上，锥板设于底板下方，底板和锥板上均设有排尘孔，且两者的排尘孔通过排尘管相连，锥板的底端与排尘风机相连。本实用新型可以根据针织物的厚度通过自动调节装置调整前滚刷和后滚刷间的距离，使针织物从落料孔流出时由前滚刷和后滚刷将其实附带的碎布和线头刷下，从而提高针织物产出的品质。

技术领域

本实用新型涉及编织机技术领域，具体涉及一种横编织机。

背景技术

横编织机是一种双针板舌针纬编织织机，它的三角装置犹如一组平面凸轮，织针的针脚可进入凸轮的槽道内，移动三角，迫使织针在针板的针槽内作有规律的升降运动，并通过针勾和针舌的动作，就能将纱线编织成针织物。织针在上升过程中，线圈逐步退出针勾，打开针舌，并退出针舌挂在针杆上；织针在下降过程中，针勾勾住新垫放的纱线，并将其牵拉弯曲成线圈，同时原有的线圈则脱出针勾，新线圈从旧线圈中穿过，与旧线圈串联起来，众多的织针织成的线圈串互相联结形成了针织物。

目前横编织机在将纱线编织成针织物的过程中，会产生很多长短不一的碎布和线头，这些碎布和线头要么与纱线一同织入成布，这样会造成瑕疵而影响针织物的品质，要么通过作业人员进行挑拣将碎布和线头去除，但这种方式效率低、效果差。

横编织机在使用的过程中，为了提高编织操作的顺畅度，供给的纱线必须是被拉紧的，而这些纱线在下纱、导纱及喂纱的过程中常常会产生一定量的棉絮等粉尘，这些粉尘的扩散不仅污染车间的环境，降低了生产工人的工作条件，而且这些粉尘很容易卡止在横编织机的各个零部件上，从而缩短横编织机的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服以上所述现有技术的不足，提供一种横编织机。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种横编织机，包括机身、机架及控制装置，所述机身包括落料口，所述落料口的底部设有自动清理机构，所述自动清理机构包括壳体、前滚刷、后滚刷及自动调节装置，所述壳体为开口朝下的框型结构，其固设于落料口的底部，所述壳体的顶部设有落料孔，所述落料孔的两侧设有可自由转动的所述前滚刷和后滚刷，所述前滚刷和后滚刷由设于壳体上的所述自动调节装置沿着壳体的宽度方向进行位置调整，所述自动清理机构的下方设有排尘装置，所述排尘装置包括底板、锥板及排尘风机，所述底板设于机架上，所述锥板设于底板下方，所述底板和锥板上均设有排尘孔，且两者的排尘孔通过排尘管相连，所述锥板的底端与排尘风机相连。

优选地，所述前滚刷和后滚刷均包括杆体、连接块及刷毛，所述杆体的两端设有所述连接块，且所述杆体与连接块之间可以自由转动，所述连接块设于自动调节装置上，沿着所述杆体的长度方向设有所述刷毛。

优选地，所述自动调节装置包括马达和调节丝杠，所述马达用于驱动调节丝杠转动，所述调节丝杠沿着壳体的宽度方向设置，所述调节丝杠包括前杆段和后杆段，所述前杆段和后杆段上加工的螺纹旋向相反，所述前滚刷的连接块与前杆段相配合，所述后滚刷的连接块与后杆段相配合。

优选地，所述壳体的内壁上设有一对位置传感器，且所述位置传感器相对设置于所述落料孔两侧的上方，所述位置传感器用于感应横编织机织出产品的厚度，以使所述自动调节装置调整所述前滚刷和后滚刷的位置。

优选地，所述壳体的内顶壁上设有风扇，所述风扇相对设置于所述落料孔两侧的上方。

优选地，所述排尘装置还包括集尘抽屉，所述集尘抽屉设于排尘风机的出风口上。

采用上述技术方案后，本实用新型与背景技术相比，具有如下优点：