[实用新型]可拆装式耐磨贴块

说明书

本实用新型公开了一种可拆装式耐磨贴块，是为克服现有在皮带输送机的回头辊下面溜槽内受冲击点焊接的耐磨衬板，由于长期受物料冲击磨损变形，使物料落到下一级皮带上的位置偏移造成皮带频繁跑偏劳动强度大，以及衬板被磨损更换需要切割下来再焊接新的停机时间长，影响生产的缺点提供的。在所述溜槽内侧壁上受物料冲击磨损处，固定贴附有表面用耐磨材料制成的可拆卸式耐磨贴块。由于耐磨贴块为可拆装式，利用短暂的停机时间即可快速拆除，将新的备用件更换上，不会因其变形而使皮带跑偏，更换无需切割和焊接，从而减轻了劳动强度，减少了停机时间，提高了工作效率，不影响正常的生产，港口上能及时装卸货船，提高了企业的信誉和经济效益。

技术领域

本实用新型属于附属装置，具体地说是一种用以保护皮带运输机转载溜槽侧壁的耐磨贴块。

背景技术

船舶运送散碎物料在港口上装卸的货物多种多样，卸船后一般是通过多级皮带输送机传送到放置地点。为防止在转运中上、下两级皮带输送机之间产生物料撒漏，两级传输皮带之间安装有溜槽，工作时，物料在上一级皮带的回头辊处下落，顺溜槽落到下一级皮带上面，逐级传送直至运到存放地点。

运行的皮带上物料在顺溜槽下落时，皮带的惯性力带动物料冲击溜槽的内侧壁，导致侧壁磨损变形，长期使用还会使溜槽侧壁破损漏料。为了保护溜槽，目前的办法是如图3所示，在下落的物料2冲击溜槽3内侧壁位置的周围，焊接一块用耐磨材料制成的耐磨衬板3.1，当物料2从皮带机的回头辊1处通过溜槽3下落直接冲向溜槽3的侧壁时，其表面有衬板3.1保护，即可延长溜槽3的使用寿命。

上述做法虽然对溜槽3起到了一定的保护作用，但溜槽3内侧壁上的衬板3.1不断地受到下落物料的冲击，长期下去其形状会发生改变，造成物料2落到下一级皮带5上的落料点位置发生偏移，致使皮带5频频跑偏，衬板3.1变形越大落料点偏移就越严重，因此必须不断地对皮带5纠偏来适应落料点的变化；

同时，运送散碎物料的性质以及其中掺杂成块物料的形状，与溜槽3上衬板3.1的使用寿命息息相关，当焊接的衬板3.1受到物料中带坚硬块状物的无数次冲击后，衬板3.1还是会很快被磨透，因此需要随机人员频繁跟踪观察，及时将磨透的衬板3.1切割下来再焊上新的；切割和焊接耐磨衬板3.1需要较长的停机时间，影响了正常的生产；同时，焊接上新衬板3.1和受冲击后的旧板形状不同，还要重新根据落料点对皮带5重新调正，非常麻烦。

在上述的散碎货物中，矿石类的散货占有较大的比例。转运矿石类的货物，其中掺杂有外表带有尖锐棱角的块状矿石，比重大下落的惯性力也大，对溜槽侧壁产生的直接冲击和磨损也更快。由于港口上皮带输送机的转运工作繁忙，除去正常检修以外几乎没有停歇的时间，修复物料对溜槽的磨损需要占用较多的工作时间，影响正常的装卸工作，降低了工作效率，装卸货船不及时会影响企业的信誉和经济效益。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有在皮带输送机回头辊下面溜槽内侧壁的受冲击点周围焊接的耐磨衬板，长期受物料冲击磨损变形，使物料落到下一级皮带上的位置发生偏移，造成皮带的频繁跑偏；以及衬板被磨损更换时，需要切割下来再焊接新的并且要再调皮带，劳动强度大，维修停机时间长，工作效率低致使装卸货不及时，影响企业信誉和经济效益的缺点，提供一种可拆装式耐磨贴块。

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型是采用下述技术方案实现的：在皮带输送机的回头辊以下，位于溜槽内侧壁上受物料冲击磨损的位置，固定贴附有表面用耐磨材料制成的可拆卸式耐磨贴块。

本实用新型还具有以下技术特征：

所述耐磨贴块安装在溜槽内侧壁的相对两侧壁上，两耐磨贴块上部和下部的贴附面，均随溜槽内侧壁的形状设置，两耐磨贴块的相对面所组成的空间，其上部随溜槽的内侧壁呈上宽下窄状；其下部为竖直的立壁，所组成的筒状空间对向皮带宽度方向的中心位置；