[实用新型]一种灌轧机

说明书

本实用新型公开了一种灌轧机，包括底架和液压支撑杆，所述底架的上端从左往右依次固定连接有控制面板、传送带和理盖斗，所述小拨盘的后端从左往右依次固定连接有链式输瓶网带和对称设置的大拨盘，所述大拨盘上端活动连接有轧盖机构，所述液压支撑杆可伸缩杆外侧固定连接有扇形连接板，所述扇形连接板下端固定连接有等距分布的灌装针头，所述大拨盘的右侧固定连接有第二限位板，所述链式输瓶网带后端固定连接有光电光纤开关，所述理盖斗内固定连接有螺旋线，所述小拨盘和理盖斗出口间设置有通道。该灌轧机，在现有的灌轧机的基础上，进行了添加大拨盘、光电光钎开关和灌装针头的改动，降低了碎瓶的可能，避免了药液的浪费，实现了无菌灌装。

技术领域

本实用新型涉及灌装设备技术领域，具体为一种灌轧机。

背景技术

灌轧机是一种将理瓶、送瓶、定量灌装、理盖、送盖、轧盖等多道工序集为一体的设备，常用于食品、化工和制药等行业。

随着制药行业的不断发展，普通的灌装机和封口机不能满足一次性大批量的生产需求，因此灌装和封口一体的设备必不可少，但是现有的灌轧机存在结构复杂、占地面积大和清洗不方便的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种灌轧机，以解决上述背景技术中提出结构复杂、占地面积大和清洗不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种灌轧机，包括底架和液压支撑杆，所述底架的上端从左往右依次固定连接有控制面板、传送带和理盖斗，所述传送带的后端固定连接有对称设置的小拨盘和第一限位板，所述小拨盘的后端从左往右依次固定连接有链式输瓶网带和对称设置的大拨盘，所述大拨盘上端活动连接有轧盖机构，所述液压支撑杆的下端转动连接有另一大拨盘，所述液压支撑杆可伸缩杆外侧固定连接有扇形连接板，所述扇形连接板下端固定连接有等距分布的灌装针头，所述大拨盘的右侧固定连接有第二限位板，所述链式输瓶网带后端固定连接有光电光纤开关，所述理盖斗内固定连接有螺旋线，所述小拨盘和理盖斗出口间设置有通道。

优选的，所述传送带和链式输瓶网带的最高点等于小拨盘和大拨盘的最低点。

优选的，所述第一限位板和第二限位板相互对接。

优选的，所述液压支撑杆以大拨盘的中心点为圆点作循环往复弧形运动，且液压支撑杆运动的弧形角度等于扇形连接板的角度。

优选的，所述螺旋线为单通道的螺旋线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该灌轧机，在现有的灌轧机的基础上，进行了添加大拨盘、光电光钎开关和灌装针头的改动，通过设置大拨盘，实现与前端设备对接方式的多样化，且直接进瓶，路线短，降低了碎瓶的可能，通过设置光电光钎开关，实现无瓶不灌装，避免了药液的浪费，通过设置多个灌装针头，保持药液在密闭的管道中灌装，减少与外界空气接触，且有利于消泡，实现了无菌灌装。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型侧面结构示意图。

图中：1、底架；2、控制面板；3、传送带；4、理盖斗；5、小拨盘；6、第一限位板；7、链式输瓶网带；8、大拨盘；9、轧盖机构；10、液压支撑杆； 11、扇形连接板；12、灌装针头；13、光电光纤开关；14、螺旋线；15、通道；16、第二限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。