[实用新型]螺纹辅助加工工具

说明书

本实用新型公开一种螺纹辅助加工工具，板牙固定座一端为套管结构，另一端为矩形结构，板牙固定座设置在车床尾架上，矩形结构的端部与车床尾架紧固连接，板牙固定座一端套管结构上设置有螺纹孔，螺纹孔内设置有板牙固定螺栓，板牙设置在板牙固定座的套管结构内，板牙的外直径小于板牙固定座套管结构的内直径，通过板牙固定螺栓连接。本实用新型结构简单，板牙固定座的套管结构的内直径大于板牙的外直径，套管结构上设置有板牙固定螺栓，在工件加工过程中，由于套管结构的内直径大于板牙的外直径，使板牙与板牙固定座之间有一定的间隙，板牙在工作过程中可以根据工件的力自动调节与工件的中心线，从而达到螺纹精度符合设计要求，避免工件弯曲变形。

技术领域

本发明涉及螺纹加工领域，具体涉及一种螺纹辅助加工工具。

背景技术

目前机械制造中对螺纹加工采用手工或者螺纹车刀加工两种方法；手工加工时需将工件装夹到卡盘上，丝锥或板牙导向部分对正工件，用扳手夹紧锥柄或板牙，旋转丝锥或板牙完成，劳动强度大且效率低，螺纹车刀切削加工时，工件装夹到机床卡盘上，卡盘旋转，螺纹车刀加工，需多次走刀完成，现有的加工方法效率低下，螺纹精度达不到要求，工件易弯曲变形。

发明内容

综上所述，为了克服现有技术问题的不足，本发明提供一种螺纹辅助加工工具，它是将板牙与板牙固定座设置之间设置有间隙，使板牙与板牙固定座相对活动连接，工件穿装在板牙内，板牙随工件在一定范围内移动，使工件与板牙自动对应中心线。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种螺纹辅助加工工具，其中：包括板牙固定座，板牙固定螺栓，板牙；所述的板牙固定座一端为套管结构，另一端为矩形结构，所述的板牙固定座设置在车床尾架上，矩形结构的端部与车床尾架紧固连接，所述的板牙固定座一端套管结构上设置有螺纹孔，螺纹孔内设置有板牙固定螺栓，螺纹孔与板牙固定螺栓配套使用，所述的板牙设置在板牙固定座的套管结构内，所述的板牙的外直径小于板牙固定座套管结构的内直径，通过板牙固定螺栓连接。

进一步，所述的板牙外端面上设置有卡槽，卡槽与板牙固定螺栓相对应。

有益效果

1、本发明结构简单，板牙固定座的套管结构的内直径大于板牙的外直径，套管结构上设置有板牙固定螺栓，在工件加工过程中，由于套管结构的内直径大于板牙的外直径，使板牙与板牙固定座之间有一定的间隙，板牙在工作过程中可以根据工件的力自动调节与工件的中心线，从而达到螺纹精度符合设计要求，避免工件弯曲变形。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

1.板牙固定座；2.板牙固定螺栓；3.板牙。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。

如图1所示，一种螺纹辅助加工工具，包括板牙固定座1，板牙固定螺栓2，板牙3；所述的板牙固定座1设置在车床尾架上，与车床尾架紧固连接，所述的板牙固定座1一端为套管结构，另一端为矩形结构，所述的板牙固定座1的套管结构上设置有螺纹孔，螺纹孔与板牙固定螺栓2相互配套使用，所述的板牙3设置在板牙固定座1的套管结构内，所述的板牙3的外直径小于板牙固定座1套管结构的内直径，通过板牙固定螺栓2紧固连接，所述的板牙3外端面上设置有卡槽，卡槽与板牙固定螺栓2相互配合。

在使用时，首先将本工装安装在车床尾架上，其次将工件一端夹紧在车床卡盘上，最后将工件另一端伸进本工装的板牙3内，转动卡盘，工件通过卡盘转动与板牙3连接，板牙3随工件的力自动调节，使工件与板牙3处于一个中心线上，从而达到螺纹精度符合设计要求，避免工件弯曲变形，进而提高工作效率。