[实用新型]一种干熄焦装置排焦系统双岔溜槽翻板

说明书

本实用新型公开了一种干熄焦装置排焦系统双岔溜槽翻板，它包括肋筋边框、网格肋筋、耐磨板，所述耐磨板、网格肋筋焊接在肋筋边框内，所述耐磨板设置在网格肋筋之间，所述肋筋边框采用20mm厚的L型Q235铁板，其高为100mm，底宽80mm，所述网格肋筋采用宽为60mm，材质为12mm厚的Q235高铬耐磨筋板焊接成条状网格，所述网格肋筋(2)的网格宽度为60mm，所述耐磨板为12mm厚的Q235高铬耐磨板。本实用新型的一种干熄焦装置排焦系统双岔溜槽翻板，结构简单，经久耐用，成本低。

技术领域

本实用新型涉及冶金设备领域，尤其涉及一种干熄焦装置排焦系统双岔溜槽翻板。

背景技术

钢铁厂的干熄焦排焦双岔溜槽翻板位一般于干熄焦排焦系统双岔溜槽中间部位，干熄炉内熄灭后焦炭通过改变翻板的方向跌落到皮带上，然后运往高炉，在正常生产过程中排焦双岔溜槽翻板衬板24小时一直受焦炭磨损，损坏频繁，每三个月更换一次衬板备件，每次进行检修更换和焊补翻板边框约需停10小时排焦系统和循环风机，造成干熄焦系统停产，停产不仅减少蒸汽和发电量，同时给整个循环系统带来安全隐患以及损坏循环管路内的耐火材料，影响下道工序高炉生产，水熄造成环境污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种干熄焦装置排焦系统双岔溜槽翻板，结构简单，经久耐用，成本低。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种干熄焦装置排焦系统双岔溜槽翻板，它包括肋筋边框、网格肋筋、耐磨板，所述耐磨板、网格肋筋焊接在肋筋边框内，所述耐磨板设置在网格肋筋之间，所述肋筋边框采用20mm厚的L型Q235铁板，其高为100mm，底宽80mm，所述网格肋筋采用宽为60mm，材质为12mm厚的Q235高铬耐磨筋板焊接成条状网格，所述网格肋筋(2)的网格宽度为60mm，所述耐磨板为12mm厚的Q235高铬耐磨板。

本实用新型的一种干熄焦装置排焦系统双岔溜槽翻板，结构简单，经久耐用，成本低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1、肋筋边框；2、网格肋筋；3、耐磨板。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步说明，但不局限于说明书上的内容。

如图所示：一种干熄焦装置排焦系统双岔溜槽翻板，它包括肋筋边框1、网格肋筋2、耐磨板3，耐磨板3、网格肋筋2焊接在肋筋边框1内，耐磨板3设置在网格肋筋2之间。

肋筋边框1采用20mm厚的L型Q235铁板，其高为100mm，底宽80mm。

网格肋筋2采用宽为60mm，材质为12mm厚的Q235高铬耐磨衬板背筋板焊接成条状的网格，网格肋筋2的网格宽度为60mm。

耐磨板3为12mm厚的Q235高铬耐磨板备件。

为避免焦炭直接接触翻板的耐磨衬板，我们在双岔溜槽翻板框架上焊接网格肋板，在网格肋板间焊接耐磨衬板，这样保证了网格肋板间会存留一部分焦炭，避开了焦炭下落直接跌落在衬板上。

使用原理：在排焦过程中，网格肋板内会留存一部分焦炭，焦炭排出时不与耐磨衬板直接接触，而是与网格内存留的焦炭摩擦，有效地控制了耐磨衬板磨损频次。

该翻板装置，实施成本低，制作非常简单、通用性和实用性高，不仅能用到干熄焦双系皮带的排出系统双岔溜槽翻板处，同时也可以利用到其他双料口排料里外调节的翻板装置设备处。

具有以下优点：制作简单，成本低，有效地延长了干熄焦排焦溜槽翻板衬板的使用寿命，降低干熄焦更换损坏备件的停产次数，解决了干熄焦双系皮带的排出系统双岔溜槽翻板设备使用寿命短的典型难题。