[实用新型]散热翅片及级连嵌槽散热器

说明书

本实用新型属于散热器技术领域，尤其涉及一种散热翅片及级连嵌槽散热器，该散热翅片包括翅片主体和折弯部，所述翅片主体的至少一侧边具有所述折弯部，所述折弯部包括第一折弯段、第二折弯段和连接第一折弯段与第二折弯段的连接段，所述第一折弯段与第二折弯段之间相互分离，且所述第一折弯段和第二折弯段相互平行。有益效果：本实用新型级连嵌槽散热器，因安装槽内已有一个翅片的第一折弯段，再将另一个翅片的第二折弯段挤压进同一个安装槽时，第二折弯段起到类似楔子的作用，与安装槽内壁及第一折弯段挤紧，安装操作方便，装配可靠不易松脱；本实用新型级连嵌槽散热器，翅片与底座的接触面积大、传递热阻小，因而具有更好的散热性能。

技术领域

本实用新型属于散热器技术领域，尤其涉及一种散热翅片及级连嵌槽散热器。

背景技术

随着电力电子设备和器件向小型化、集成化、高效化的快速发展，器件性能和散热量不断增大，并带来热流密度分布不均匀、局部热流密度极大、热量聚集在局部区域、局部温度过高的问题。这些问题对电力电子设备的热设计提出了新的挑战，需要热管理系统满足高性能、高紧凑、高可靠、高柔性的要求。

热管是一种高效的传热元件，传热效率和热流密度很高。目前，管式微型热管在设备热管理系统中已得到广泛应用，但其基于一维传热存在传热面积和结构的局限性。相变均温板使工作液体的相变过程成为二维甚至三维传热，热源也可以与热管直接接触，能较强地控制离散的局部热源热区的温度。

相变均温板是一个带有中空腔体的板式结构，由外壳、壳体内部的毛细结构和相变工质组成，腔体内充注相变工质并呈负压状态。相变均温板工作时，平板吸收热量，使蒸发段的液态工质迅速膨胀汽化，运动到冷凝段冷却液化后，在毛细作用下回流到蒸发段。

存在问题：

如图1所示，现有相变均温板5的加工工艺，主要通过挤压扁管或中空薄板，充注相变工质后封装制造。在一些应用环境下相变均温板5需要与热源垂直布置，相变均温板5与接触热源的底座6的连接方式受到限制。典型的，在底座6设有凹槽，相变均温板5的边缘折叠后通过嵌齿工艺嵌入底座6凹槽中。这种嵌齿连接方式的问题在于，相变均温板5底部与底座6凹槽通过嵌齿装配形成过盈配合，如果过盈量较大则装配非常困难，如果过盈量较小则装配不可靠容易松脱，因此嵌齿过程工艺性差、生产效率低、装配精度得不到有效保障。此外，底座6与相变均温板5的接触面积小、接触热阻大，降低了相变均温板5的散热效果。

实用新型内容

为解决现有技术存在的均温板与底座的嵌齿过程工艺性差、生产效率低，以及底座与相变均温板的接触面积小、接触热阻大，降低了相变均温板的散热效果的问题，本实用新型提供一种散热翅片及级连嵌槽散热器。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下，一种散热翅片，包括翅片主体和折弯部，所述翅片主体的至少一侧边具有所述折弯部，所述折弯部包括第一折弯段、第二折弯段和连接第一折弯段与第二折弯段的连接段，所述第一折弯段与第二折弯段之间相互分离，且所述第一折弯段和第二折弯段相互平行。

作为优选，所述翅片由两块基板复合形成板式结构，两块所述基板之间设置有密闭的中空腔体，所述中空腔体内充注有相变工质并处于负压状态。这种翅片也称为平板热管，通过工质相变传热，具有极高的导热性能，导热系数可达到金属的几百倍。

作为优选，两块所述基板分别远离另一块所述基板折弯形成所述折弯部，所述折弯部的截面呈n型，所述折弯部之外的其余部分为所述翅片主体。

作为优选，所述折弯部的截面呈n型，所述第一折弯段和第二折弯段位于翅片主体的同一侧，所述第一折弯段贴紧所述翅片主体设置。对于充注相变工质的平板热管翅片，两块基板分别折弯形成分离的折弯部的加工工艺难以实现，而直接折弯翅片的侧边，便于加工制造，且应用范围广。