[实用新型]一种生产防火铝复合板用挤压成型装置

说明书

本实用新型公开了一种生产防火铝复合板用挤压成型装置，包括底座，所述底座顶部两侧均对称焊接有固定支板，所述固定支板内侧中端安装有挤压辊，所述固定支板顶端焊接有安装架，所述安装架内侧中部固定安装有进气法兰盘，所述进气法兰盘顶端焊接有制冷箱，所述制冷箱顶端焊接有引流箱，所述底座移动边部顶端焊接有支撑柱，所述支撑柱顶端固定支撑有混料斗，所述混料斗内部开设有储料腔室，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过混料斗、储料腔室、运料箱、挤压辊和输送台板将铝复合板生产过程中的混料搅拌和挤压成型过程中缩减在一个装置内进行，缩短原料的输送时间，进而来提高铝复合板的加工效率。

技术领域

本实用新型涉及铝复合板加工技术领域，具体为一种生产防火铝复合板用挤压成型装置。

背景技术

随着现在社会的发展使铝复合板的使用范围也随之不断增大，铝复合板在实际生产过程中需要先将原料按设计配比,然后再对原料进行挤压成型处理，现有技术中入中国专利公开了一种生产防火铝复合板用挤压成型装置，授权公告号为(CN 205587633 U)，该专利技术能够利用搅拌机构和振动器来对料仓内部的原料进行搅拌和振动处理，以此使原料在挤压之前能够混合的更加均匀，但是在实际运行过程中，通过搅拌和振动处理，会使整体成型装置具备更大的噪音污染，进而影响工人的劳作心情，现有的成型装置在对铝复合板进行挤压时，由于缺少冷却组件，导致挤压过程中的铝复合板表面的温度无法快速冷却，进而使其在后续加工时变得十分麻烦，进一步降低了成型装置的工作效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种生产防火铝复合板用挤压成型装置，可以有效解决上述背景技术中提出的但是在实际运行过程中，通过搅拌和振动处理，会使整体成型装置具备更大的噪音污染，进而影响工人的劳作心情，现有的成型装置在对铝复合板进行挤压时，由于缺少冷却组件，导致挤压过程中的铝复合板表面的温度无法快速冷却，进而使其在后续加工时变得十分麻烦，进一步降低了成型装置的工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产防火铝复合板用挤压成型装置，包括底座，所述底座顶部两侧均对称焊接有固定支板，所述固定支板内侧中端安装有挤压辊，所述固定支板一侧边部与挤压辊对应位置处焊接有输送台板，所述输送台板两侧边端均对称焊接有挡板，所述输送台板底部两侧均对称支撑有固定支架，所述固定支板顶端焊接有安装架，所述安装架内侧中部固定安装有进气法兰盘，所述进气法兰盘顶端焊接有制冷箱，所述制冷箱内部均等距安装有半导体制冷片，所述制冷箱顶端焊接有引流箱，所述引流箱内侧中部固定安装有贯流风机，所述底座移动边部顶端焊接有支撑柱，所述支撑柱顶端固定支撑有混料斗，所述混料斗内部开设有储料腔室，所述储料腔室底部一侧开设有出料口，所述出料口一侧与挤压辊对应位置处焊接有运料箱，所述半导体制冷片和贯流风机的输入端均与市电的输出端电性连接。

所述混料斗两侧边部中端均对称焊接有安装板，所述安装板顶部固定安装有增压气泵，所述增压气泵内侧端部位于储料腔室内部位置处连接有进气管，所述进气管内侧端部固定安装有喷气嘴，所述增压气泵的输入端与市电的输出端电性连接。

优选的，所述输送台板和挡板内侧表面均粘结有柔性橡胶垫。

优选的，所述固定支板一侧边部固定安装有电机，且电机的输入端与市电的输出端电性连接。

优选的，所述进气法兰盘与安装架之间通过螺丝固定连接。

优选的，所述喷气嘴内部均等距开设有进气孔隙，且进气孔隙内部粘结有阻污挡膜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、通过混料斗、储料腔室、运料箱、挤压辊和输送台板将铝复合板生产过程中的混料搅拌和挤压成型过程中收缩在一个装置内进行，缩短原料的输送时间，进而来提高铝复合板的加工效率。