[实用新型]一种多组件式的铁芯电抗器

说明书

本实用新型公开了一种多组件式的铁芯电抗器，由一个安装底盘、多个线圈组件、一付铁芯、一对紧固螺栓、一张上夹紧板和一张下夹紧板组成，所述安装底盘由硬质导热材料制成；所述线圈组件的端部设有线圈挡板和线圈接线片，其线圈挡板由硬质绝缘导热材料制成；所述上夹紧板由硬质导热材料制成，其多个线圈组件和一付铁芯通过一对紧固螺栓、一张上夹紧板和一张下夹紧板固定在安装底盘上。本实用新型的铁芯电抗器，由于安装底盘和上夹紧板采用硬质导热材料，及线圈挡板采用硬质绝缘导热材料，因此线圈的散热效果得到极大的提高；由于将安装底盘的固定孔设置成安装缺槽，因此对打孔准确的要求降低，对安装底盘的固定安装也更灵活。

技术领域

本实用新型涉及一种电抗器，具体的说是涉及一种多组件式的铁芯电抗器。

背景技术

电抗器又称电感器，最通俗的讲就是能在电路中起到阻抗的作用的东西，就叫它电抗器。实际的电抗器是导线绕成螺线管形式，称空芯电抗器；有时为了让这只螺线管具有更大的电感，便在螺线管中插入铁芯，称铁芯电抗器。电抗器有时用来限制电网电压突变和操作过电压引起的电流冲击，有效地保护变频器和改善功率因数，电抗器既能阻止来自电网的干扰，又能减少整流单元产生的谐波电流对电网的污染。现有的电抗器由于线圈被完全包裹，散热效果差，在安装过程中，需要通过螺栓进行固定，通常安装底盘的固定孔为圆孔，固定位置单一，需要孔与孔互相对应，才能固定使用，打孔时需要非常准确，一旦打错就需要重新打孔，这会增加安装时间，降低安装效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种多组件式的铁芯电抗器，以有效克服上述现有技术的不足。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种多组件式的铁芯电抗器，由一个安装底盘、多个线圈组件、一付铁芯、一对紧固螺栓、一张上夹紧板和一张下夹紧板组成，所述安装底盘由硬质导热材料制成，在安装底盘顺长向设有一向上凸起的缺槽，在安装底盘的长边沿上开设有安装缺槽；所述线圈组件的端部设有线圈挡板和线圈接线片，其线圈挡板由硬质绝缘导热材料制成；所述铁芯插装在多个线圈组件上；所述紧固螺栓的螺杆长度大于安装底盘厚度、铁芯高度、上夹紧板厚度及下夹紧板厚度和10～15mm；所述上夹紧板由硬质导热材料制成，在上夹紧板和下夹紧板的两端均对应开设有圆通孔，圆通孔的孔径与紧固螺栓相适应，其同一板上两圆通孔之间的距离大于缺槽的长度，其下夹紧板的宽度小于缺槽的宽度，其多个线圈组件和一付铁芯通过一对紧固螺栓、一张上夹紧板和一张下夹紧板固定在安装底盘上，铁芯的上下端面分别与上夹紧板的下面及缺槽的顶面贴合，其下夹紧板位于缺槽内。

优选的，所述铁芯的下端面与缺槽的顶面之间还设有导热层。

进一步，所述线圈挡板上还设有隆起部，其线圈接线片位于隆起部内。

进一步，所述线圈接线片上还设有连接孔。

进一步，所述上夹紧板的厚度与下夹紧板的厚度相同。

进一步，所述下夹紧板的厚度小于缺槽的深度。

进一步，所述安装缺槽的深度大于宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的铁芯电抗器，由于安装底盘和上夹紧板采用硬质导热材料，及线圈挡板采用硬质绝缘导热材料，因此线圈的散热效果得到极大的提高；由于将安装底盘的固定孔设置成安装缺槽，因此对打孔准确的要求降低，对安装底盘的固定安装也更灵活。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图中标号：100、安装底盘；110、缺槽；120、安装缺槽；200、线圈组件；210、线圈挡板；211、隆起部；220、线圈接线片；221、连接孔；300、铁芯；310、导热层；400、紧固螺栓；500、上夹紧板；600、下夹紧板。

具体实施方式