[实用新型]一种焙烧炉节能连通烟道

说明书

本实用新型提供了一种焙烧炉节能连通烟道，属于焙烧炉烟道的技术领域。其技术方案为：一种焙烧炉节能连通烟道，包括钢烟道以及纤维棉，纤维棉由套筒以及钢架固定成中空圆柱状，套筒设置在纤维棉外侧面，套筒外侧壁上设置有竖直状凸缘，钢烟道内侧面设置有竖直状凹槽，凹槽内设置有凸缘。本实用新型的有益效果为：本实用新型的烟道，是在钢烟道内用陶瓷纤维棉做隔热材料，陶瓷纤维棉比热容小，在升温和降温过程中蓄热损失小，而且陶瓷纤维棉热导率低，同样厚度下隔热效果好，可以大幅降低烟道散热损失。陶瓷纤维棉外部的钢管，密封效果好，基本没有漏风问题。

技术领域

本实用新型涉及焙烧炉烟道的技术领域，尤其涉及一种焙烧炉节能连通烟道。

背景技术

以前的焙烧炉连通烟道，是用耐火砖砌筑而成。这样的连通烟道，由于耐火砖的比热容大，耐火砖升温和降温过程蓄热损失大，而且耐火砖因为热胀冷缩，时间长了冷风漏入严重，使连通烟道烟温大幅降低，不仅造成转弯炉室不能按指定升温曲线运行，还使焙烧炉天然气消耗大幅增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种。

本实用新型是通过如下措施实现的：一种焙烧炉节能连通烟道，包括钢烟道以及纤维棉，其特征在于，所述纤维棉由套筒以及钢架固定成中空圆柱状，所述套筒设置在所述纤维棉外侧面 ，所述套筒外侧壁上设置有竖直状凸缘，所述钢烟道内侧面设置有竖直状凹槽，所述凹槽内设置有所述凸缘。

所述钢架包括轮辐以及一对轮毂，所述轮辐设置在所述轮毂之间，所述轮辐中间设置有加强筋。

所述轮辐设置在所述纤维棉的两端面。

所述纤维棉为陶瓷纤维棉。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的烟道，是在钢烟道内用陶瓷纤维棉做隔热材料，陶瓷纤维棉比热容小，在升温和降温过程中蓄热损失小，而且陶瓷纤维棉热导率低，同样厚度下隔热效果好，可以大幅降低烟道散热损失。陶瓷纤维棉外部的钢管，密封效果好，基本没有漏风问题。用钢管内衬陶瓷纤维面的连通烟道与耐火砖砌筑的砖烟道相比，转弯炉室火道温度由砖烟道的500℃提高到700℃，每次燃烧系统转弯时过程中，能节约天然气15000方左右，而且每次用砖烟道的焙烧炉燃烧系统转弯时，由于温度过低，需要调整焙烧曲线，降低产量，而用陶瓷纤维棉的钢烟道后，基本不需要降低产量。

附图说明

图1 为本实用新型实施例的结构示意图。

图2 为本实用新型的剖面视图。

图3 为钢烟道的结构示意图。

图4 为套筒的结构示意图。

图5 为钢架的结构示意图。

其中，附图标记为：1、钢烟道；11、竖直状凹槽；2、纤维棉；3、套筒；31、竖直状凸缘；4、钢架；41、轮毂；42、轮辐；43、加强筋。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

参见图1至图5，本实用新型是：一种焙烧炉节能连通烟道，包括钢烟道1以及纤维棉2，所述纤维棉2由套筒3以及钢架4固定成中空圆柱状，所述套筒3设置在所述纤维棉2外侧面 ，所述套筒3外侧壁上设置有竖直状凸缘31，所述钢烟道1内侧面设置有竖直状凹槽11，所述凹槽11内设置有所述凸缘31。

所述钢架4包括轮辐42以及一对轮毂41，所述轮辐42设置在所述轮毂41之间，所述轮辐42中间设置有加强筋43。

所述轮辐42设置在所述纤维棉2的两端面。

所述纤维棉2为陶瓷纤维棉。