[实用新型]一种压铸机模板快速夹紧装置

说明书

本实用新型公开了一种压铸机模板快速夹紧装置，包括模具卡块和旋转电机，所述模具卡块四角处设置有滑槽，所述滑槽底部设置有底座，所述底座上设置有固定螺栓，所述模具卡块一侧壁上设置有配电板，所述配电板上设置有导线，所述模具卡块内部设置有限位边框，所述模具卡块顶部设置有夹块，所述夹块有四个。有益效果在于：本实用新型通过设置电动液压推杆一和电动液压推杆二，改变了模板封闭的夹固方式，有利于模板的拆卸更换，提高了作业的速度，通过设置电动液压推杆三，给模板提供水平方向的固定，避免模板在加工的时候发生位移，有利于保障产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及压铸机模板技术领域，具体涉及一种压铸机模板快速夹紧装置。

背景技术

压铸机就是用于压力铸造的机器。包括热压室及冷压室两种，后都又分为直式和卧式两种类型，压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体金属铸件，最初用于压铸铅字，随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，压铸技术已获得极其迅速的发展。常见的压铸机中的模板的夹固方式多为封闭式，导致每次更换模板拆卸费时费力，影响生产，同时装置中缺少水平方向的夹固装置，导致模板在压力的驱使下发生位移，进而影响产品的质量。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种压铸机模板快速夹紧装置，解决现有压铸机中的模板的夹固方式多为封闭式，导致每次更换模板拆卸费时费力，影响生产，以及装置缺少水平方向的夹固装置，导致模板在压力的驱使下发生位移，进而影响产品的质量的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种压铸机模板快速夹紧装置，包括模具卡块和旋转电机，所述模具卡块四角处设置有滑槽，所述滑槽底部设置有底座，所述底座上设置有固定螺栓，所述模具卡块一侧壁上设置有配电板，所述配电板上设置有导线，所述模具卡块内部设置有限位边框，所述模具卡块顶部设置有夹块，所述夹块有四个，所述夹块底部设置有紧固槽，所述模具卡块内部一侧设置有电动液压推杆一，所述电动液压推杆一的型号为 SEA801，所述电动液压推杆一有两个，所述模具卡块内部另一侧设置有电动液压推杆二，所述电动液压推杆二的型号为SEA801，所述电动液压推杆二有两个，所述电动液压推杆一两侧设置有电动液压推杆三，所述电动液压推杆三的型号为SEA801，所述电动液压推杆三有四个，所述电动液压推杆三一端设置有推柄，所述电动液压推杆一和所述电动液压推杆二底部均设置有固定板，所述固定板底部设置有所述旋转电机。

进一步的，所述滑槽与所述模具卡块焊接，所述底座与所述滑槽焊接。

进一步的，所述固定螺栓与所述底座螺纹连接，所述配电板与所述模具卡块通过螺栓连接，所述导线与所述配电板焊接。

进一步的，所述限位边框成型于所述模具卡块上，所述夹块与所述模具卡块通过所述电动液压推杆一和所述电动液压推杆二连接。

进一步的，所述电动液压推杆一和所述电动液压推杆二均内嵌在所述模具卡块中，所述紧固槽成型于所述模具卡块上，所述电动液压推杆三内嵌在所述模具卡块中。

进一步的，所述推柄与所述电动液压推杆三焊接，所述固定板与所述电动液压推杆一和所述电动液压推杆二均焊接。

进一步的，所述旋转电机与所述固定板通过卡槽连接。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决现有压铸机中的模板的夹固方式多为封闭式，导致每次更换模板拆卸费时费力，影响生产的问题，本实用新型通过设置电动液压推杆一和电动液压推杆二，改变了模板封闭的夹固方式，有利于模板的拆卸更换，提高了作业的速度。