[实用新型]一种从流体中实时分离和计量大颗粒重量的装置

说明书

本实用新型公开了一种从流体中实时分离和计量大颗粒重量的装置，包括分离罐和支撑框架，分离罐和支撑框架放置于电子台秤上，分离罐包括罐体和罐盖，罐体与罐盖用螺栓固接，罐体内侧设有滤网，滤网网眼尺寸小于固相颗粒最小尺寸，滤网通过罐盖压紧；罐体上部外侧壁、滤网下方设有混合流体入口，混合流体入口相对设置，使进入罐体内的混合流体形成对冲，罐体底部设有混合流体出口，混合流体出口连接阀门，用于打开或关闭罐体；罐盖顶部设有单相流体出口，单相流体出口与外部管路连通；电子台秤用于实时测量分离罐内混合流体重量，并将数值传送至计算机并显示固相颗粒重量。本实用新型在液固分离的同时实时计量固相颗粒的重量，集液固分离和实时计量为一体。

技术领域

本实用新型属于油气井工程中液固分离及计量技术领域，具体涉及一种从流体中实时分离和计量大颗粒重量的装置。

背景技术

在液固流动实验和油气井工程液固流动工业应用中，常常要求能够实时分离返出固相颗粒并计量其重量。现有技术中，多是采用在线密度计或浓度计的方法监测液固混合流体中固相浓度，通过一定计算得到固相质量，然后再进行固相分离。这种方法存在以下缺点，一是适用的固相颗粒尺寸小，一般不大于1毫米，二是要求固相在液体中分布均匀，三是无法用于流体为气体的液固流动。在油气井工程领域，固相通常为毫米级的岩屑或者厘米级的卡瓦碎屑，流体速度较低，固相很难在流体中达到均匀分布状态，现有技术无法进行固相浓度实时测量，这就为油气井工程流域液固流体实验和工业应用带来很大难题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种从流体中实时分离和计量大颗粒重量的装置，其结构简单，能适用于大尺寸和非均匀分布的固相颗粒，并且在液固分离的同时实时计量固相颗粒的重量，集液固分离和实时计量为一体。

本实用新型的目的是这样实现的：一种从流体中实时分离和计量大颗粒重量的装置，包括分离罐和用于支撑分离罐的支撑框架，所述分离罐和支撑框架均放置于电子台秤上，所述分离罐包括呈上圆下半球型的罐体和设置于罐体上方的半球型罐盖，所述罐体与罐盖用螺栓紧固连接，所述罐体靠近顶部的内侧设有滤网，所述滤网的网眼尺寸小于固相颗粒的最小尺寸，所述滤网通过罐盖压紧；所述罐体上部的外侧壁、滤网下方设有混合流体入口，所述混合流体入口相对设置，使进入罐体内的混合流体形成对冲，所述罐体底部设有混合流体出口，所述混合流体出口处连接阀门，用于打开排出混合流体或关闭罐体；所述罐盖的顶部设有单相流体出口，所述单相流体出口与外部管路连通，将分离出的单相流体输出；所述电子台秤用于实时测量分离罐内混合流体重量，并将数值传送至计算机，由计算机计算并显示固相颗粒重量。

混合流体入口相对设置，使进入罐体内的混合流体形成对冲，可以减轻混合流体以高速进入罐体内产生的冲击力，降低水平冲击导致的电子台秤读数波动误差。

进一步的，所述混合流体入口呈管状、倾斜设置，其轴线向罐体底部倾斜，沿罐体上部周向设置2个或4个，所述混合流体入口与罐体焊接固定。混合流体入口设置为向下倾斜，可以避免高速固体颗粒直接冲击滤网而造成固体颗粒堵塞滤网，影响滤网的过滤效果，延长滤网寿命，且可以增加固体颗粒在罐体内的运移时间，有利于液固分离。

进一步的，所述罐体靠近顶部的内侧向内延伸设有凸沿，所述滤网放置于凸沿上，所述罐盖靠近底部的内侧壁向内延伸设有凸台，用于压紧所述滤网。通过罐盖与罐体的配合将滤网压紧，需要更换滤网时打开罐盖即可进行更换。

进一步的，所述单相流体出口和混合流体出口截面均为圆形，分别位于罐盖顶部和罐体底部的中间。在罐盖顶部设置圆形出口，可以增加固相颗粒在罐中的分离时间，同时确保罐体内充满流体，保证根据电子台秤所测混合流体总重量计算固相颗粒重量的准确性。

进一步的，所述罐体与罐盖结合处设有密封垫。

进一步的，所述滤网为不锈钢滤网。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：