[实用新型]一种铝制品高压铸造机

说明书

本实用新型公开了一种铝制品高压铸造机，包括固定板、动模、定模、压射装置和安装板，所述安装板顶部固定有固定板和定模，所述固定板和定模之间固定有四组导向杆，四组所述导向杆固定安装在固定板和定模四角，所述固定板和定模之间设置有动模，所述固定杆上设置有压射装置，所述动模靠近定模的一侧两平行侧边上对称设置有四组插接板，所述定模上挖设有与插接板配合的插接槽，所述动模固定插接板的一侧滑动安装有紧固螺杆，所述定模上挖设有与紧固螺栓配合的配合孔。该铝制品高压铸造机，设计合理，能对模具进行有效的固定，同时能对铝液进行过滤，大大提高工件的质量，适合推广使用。

技术领域

本实用新型属于铝制品铸造技术领域，具体涉及一种铝制品高压铸造机。

背景技术

高压铸造的实质是在高压作用下，使液态或半液态金属以较高的速度充填压铸型或模具型腔内，并在压力下成型和凝固而获得铸件的方法。由于压铸件尺寸精确，表泛光洁等优点。一般不再进行机械加工而直接使用，或加工量很小，所以既提高了金属利用率，又减少了大量的加工设备和工时。

传统的高压铸造机在动模和定模压覆闭合铸造时，不能有效固定，高压作用下易出现动模和定模被撑开，进而造成加工的工件出现误差，大大提高了残次品的产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝制品高压铸造机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝制品高压铸造机，包括固定板、动模、定模、压射装置和安装板，所述安装板顶部固定有固定板和定模，所述固定板和定模之间固定有四组导向杆，四组所述导向杆固定安装在固定板和定模四角，所述固定板和定模之间设置有动模，所述动模套设滑动安装在导向杆上，所述固定板与动模之间连接有伸缩杆，所述动模和定模上设置有模槽，所述定模远离动模的一侧固定有固定杆，所述固定杆上设置有压射装置，所述动模靠近定模的一侧两平行侧边上对称设置有四组插接板，所述定模上挖设有与插接板配合的插接槽，所述动模固定插接板的一侧滑动安装有紧固螺杆，所述定模上挖设有与紧固螺栓配合的配合孔。

优选的，所述压射装置至少包括增压油缸、蓄能器、聚料槽和射压杆，所述固定杆上固定有聚料槽，所述聚料槽的一侧连通有射压杆，所述模槽底部中心处钻设有射料口，所述射压杆远离聚料槽的一端连通在射料口处，所述聚料槽远离压射杆的连通有蓄能器，所述蓄能器上方设置有增压油缸。

优选的，所述聚料槽上设置有进料管，所述聚料槽上设置有出料口，所述出料口与射压杆的一端连通，所述进料管上设置有滤网。

优选的，所述定模的侧边上钻设有固定孔，所述固定孔与插接槽连通，所述插接板上钻设有与固定孔配合的螺纹孔，所述固定孔上固定有紧固螺栓。

优选的，所述紧固螺杆的一端固定焊接有转动杆，所述紧固螺杆的另一端的杆壁上呈十字型固定分布有固定块，所述配合孔内挖设有供固定块固定的固定腔。

本实用新型的技术效果和优点：该铝制品高压铸造机，通过设置的紧固螺杆、插接板、插接槽、配合孔和固定孔，可以使紧固螺杆的一端紧固定在配合孔内的固定腔中，同时使插接板插接在插接槽中通过固定螺栓进行固定，从而能对动模和定模能进行有效的固定，大大提高生产工件的精度，通过设置在进料管内的滤网可以对进入聚料槽的物质进行过滤，防止在高压过程中出现杂质堵塞射压杆和压射口，该铝制品高压铸造机，设计合理，能对模具进行有效的固定，同时能对铝液进行过滤，大大提高工件的质量，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图；

图2为本实用新型动模、定模和固定板的配合安装结构示意图。

图中：1固定板、2动模、3定模、4导向杆、5伸缩杆、6安装板、7模槽、8压射装置、9增压油缸、10蓄能器、11聚料槽、12射压杆、13固定杆、14插接板、15紧固螺杆、16固定孔、17配合孔、18射料口、19插接槽。