[实用新型]减振膜包装机

说明书

减振膜包装机，包括有放卷机构、翻折成型机构、夹辊输送机构、撑袋机构和封断机构，其特征在于：放卷机构与翻折成型机构衔接，翻折成型机构与夹辊输送机构衔接，夹辊输送机构与撑袋机构衔接，撑袋机构与封断机构衔接；该减振膜包装机能够将输入到撑袋机构撑开的袋体中的物品进行封合及分断，在线进行包装成袋，效率更高、更加方便，满足大量包装需求。克服以往逐一将物品放入逐个袋体，再进行封口的缺陷，节省人工成本物料成本，无需额外设置配离型纸的热熔胶胶条，便于回收，更加环保实用。

技术领域

本实用新型涉及减振膜包装机。

背景技术

目前，在减振包装方面常用减振包装袋进行包装，减振包装袋的袋体材料采用气泡膜或者气泡复合膜，使用的时候将物品放入减振包装袋中，再进行封口。封口时，通过设置在减振包装袋袋口的热熔胶胶条进行封口，热熔胶胶条还需要配置离型膜（如离型纸）。

在大量使用的时候较为麻烦，需要先将减振包装袋的袋体制作完成，再将物品放入袋体中，最后进行袋体封口，费时费工。采用热熔胶胶条配离型膜造成袋子成本上升，并且可以回收的气泡膜或气泡复合膜上面喷设热熔胶胶条后导致袋子无法回收，污染环境。

实用新型内容

鉴于背景技术中存在的技术问题，本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种使用方便，。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：减振膜包装机，包括有放卷机构、翻折成型机构、夹辊输送机构、撑袋机构和封断机构，其特征在于：放卷机构与翻折成型机构衔接，翻折成型机构与夹辊输送机构衔接，夹辊输送机构与撑袋机构衔接，撑袋机构与封断机构衔接。

翻折成型机构包括有翻折架，翻折架的输入端设置导辊，夹辊输送机构包括有一对夹辊，夹辊衔接在翻折架的下方，夹辊与电机传动连接。

撑袋机构包括有左撑板和右撑板。

封断机构包括有呈7字型排列的熔断刀，熔断刀左右设置，熔断刀由传动装置带动相互配合进行熔封和分断。

封断机构包括有呈7字型排列的封刀和呈7字型排列的切刀，封刀左右设置，切刀左右设置，封刀由传动装置带动相互配合进行封合，切刀由传动装置带动相互配合进行切断。

封断机构包括横向封合及分断装置和纵向封合装置。

封断机构还包括纵向分断装置。

本实用新型的有益效果为，该减振膜包装机能够将输入到撑袋机构撑开的袋体中的物品进行封合及分断，在线进行包装成袋，效率更高、更加方便，满足大量包装需求。克服以往逐一将物品放入逐个袋体，再进行封口的缺陷，节省人工成本物料成本，无需额外设置配离型纸的热熔胶胶条，便于回收，更加环保实用。因此，本实用新型与现有技术相比具有实质性特点和进步。

附图说明

下面结合附图描述本实用新型的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的侧视图。

具体实施方式

参见，本实施方式中减振膜包装机，包括有放卷机构1、翻折成型机构2、夹辊输送机构3、撑袋机构4和封断机构5。

将材料（卷料）如气泡膜或者气泡复合膜放置在放卷机构1的放卷轴上，放卷机构1与翻折成型机构2衔接，放卷机构1放卷出来的材料将进入到翻折成型机构2中。在翻折成型机构中进行翻折，比如对折，翻折成型机构2包括有翻折架，通过翻折架进行翻折，翻折架可以采用三角板或三角架等，翻折架的输入端设置导辊，导辊以便材料顺利衔接布置在翻折架上。