[实用新型]大豆清洗干燥装置

说明书

大豆清洗干燥装置，本实用新型属于大豆加工领域，它为了解决现有大豆清洗和干燥工序分开进行，加工效率较低的问题。该大豆清洗干燥装置包括箱体、水洗室、喷淋室、干燥室、传送带、风扇和沥水室，箱体内部沿高度方向分为水洗室、喷淋室和干燥室，在水洗室中横置有搅拌装置，水洗室的室底壁上开有下料通道，喷淋室的室顶壁上设置有水管，在水管上设置有多个喷头，在喷淋室的室底设置有传送带，沥水室的室顶延伸至喷淋室中与传送带相接，沥水室的室底与干燥室相连通，干燥室的室顶壁上设置有风扇。大豆原料经过本实用新型的搅拌水洗和喷淋水洗，多级水洗的清洗效果优异，清洗和干燥工序整合在一个设备中，提高了原料的加工效率。

技术领域

本实用新型属于大豆加工领域，具体涉及一种大豆清洗干燥装置。

背景技术

大豆粉是由脱脂大豆制成的豆粉。大豆粉具有大豆蛋白质含量高，不饱和脂肪酸含量较高等特点，现有豆粉的制备工艺包括：大豆清洗→烘干→磨浆→纤维分离→灭酶脱臭→小料溶解→浓缩→喷雾干燥→振筛干燥→包装，大豆清洗作为豆粉生产的第一道工序，影响着豆粉生产的品质。

现有清洗大豆原料的过程是将大豆和水混合进行搅拌清洗，但此种清洗方式的清洗效果不好。清洗后的大豆还需要进行干燥处理，而清洗和干燥工序分开进行，影响了加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有大豆清洗和干燥工序分开进行，加工效率较低的问题，而提供一种大豆清洗干燥装置。

本实用新型大豆清洗干燥装置包括箱体、水洗室、喷淋室、干燥室、传送带、风扇和沥水室，箱体的内部沿高度方向间隔设置有两个隔板，由上至下箱体通过两个隔板依次分隔成水洗室、喷淋室和干燥室，水洗室的室顶壁的左右两侧分别开有加料口和加水口，在水洗室中横置有搅拌装置，搅拌装置由电机驱动旋转，水洗室的室底壁上开有下料通道，下料通道上设置有电动阀门，在水洗室的底部开有排水口，水洗室的室底壁向着下料通道倾斜向下；

喷淋室的室顶壁上设置有水管，在水管上设置有多个喷头，在喷淋室的室底设置有传送带，喷淋室的底部开有出水口，沥水室位于箱体的外部，沥水室的室顶延伸至喷淋室中与传送带的传送末端相接，沥水室的室底与干燥室相连通，沥水室的室壁开有沥水孔；

干燥室的室顶壁上设置有风扇，干燥室的后壁上开有排风口，干燥室的室顶部铰接有开关门。

本实用新型的第一隔板与箱体的箱顶之间形成水洗室，第一隔板与第二隔板之间形成喷淋室，第二隔板与箱体的箱底之间形成干燥室。水加入到水洗室中，启动搅拌装置，搅拌水洗大豆原料，清洗后废水从水洗室的排水口排出，水洗后的大豆从下料通道落入喷淋室中的传送带上，大豆随着传送带传输到喷淋喷头下方进行喷淋清洗，然后进入沥水室，淋洗的大豆经沥水后进入干燥室中干燥。

大豆原料经过本实用新型的搅拌水洗和喷淋水洗，多级水洗的清洗效果优异，清洗和干燥工序整合在一个设备中，提高了原料的加工效率。

附图说明

图1是本实用新型大豆清洗干燥装置的整体结构示意图；

图2是干燥室的侧视结构示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：本实施方式大豆清洗干燥装置包括箱体1、水洗室3、喷淋室4、干燥室5、传送带11、风扇13和沥水室12，箱体1的内部沿高度方向间隔设置有两个隔板，由上至下箱体1通过两个隔板依次分隔成水洗室3、喷淋室4和干燥室5，水洗室3的室顶壁的左右两侧分别开有加料口1-2和加水口1-3，在水洗室3中横置有搅拌装置6，搅拌装置6由电机驱动旋转，水洗室3的室底壁上开有下料通道8，下料通道8上设置有电动阀门，在水洗室3的底部开有排水口1-1，水洗室3的室底壁向着下料通道8倾斜向下；