[实用新型]一种可自动推料的线材检测装置

说明书

本实用新型公开了一种可自动推料的线材检测装置，包括底座和左支架，所述底座上端中部焊接固定有支撑架，且支撑架上端安置有收卷桶，所述左支架焊接固定于底座上端一侧，且左支架一侧设置有推线机构，所述推线机构一侧设置有连接环，且连接环一侧设置有转动组件，所述收卷桶内部固定有收线杆。该可自动推料的线材检测装置，线材在收卷线材的过程中，能通过推拉循环结构对装置进行调节，能推动收线杆实现线体的均匀收卷，不易由于收卷频率过高造成集中收卷现象，无需进行二次处理，加工效率更高，且在收卷线材的过程中能及时对线材进行检测，线材的合格与否能及时得到检测，提高生产出的线材的合格率。

技术领域

本实用新型涉及线材技术领域，具体为一种可自动推料的线材检测装置。

背景技术

线材是热轧型钢中断面尺寸最小的一种。在我国一般直径5～9毫米共八种规格的成卷供应的热轧圆钢称为线材。线材因以盘卷交货，故又称为盘条，线材在进行收卷的过程中，易造成集中收集现象，且线材的合格与否不能及时进行检测，由于收卷速度快，不能及时检测对线材生产的影响较大。

市场上的线材在收卷线材的过程中，不能通过推拉循环结构对装置进行调节，不能推动收线杆实现线体的均匀收卷，易由于收卷频率过高造成集中收卷现象，需要进行二次处理，十分不便，且在收卷线材的过程中不能及时对线材进行检测，线材的合格与否不能及时得到检测，由于收卷速度快，不能及时检测对线材生产的影响较大的问题，为此，我们提出一种可自动推料的线材检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可自动推料的线材检测装置，以解决上述背景技术中提出的市场上的线材在收卷线材的过程中，不能通过推拉循环结构对装置进行调节，不能推动收线杆实现线体的均匀收卷，易由于收卷频率过高造成集中收卷现象，需要进行二次处理，十分不便，且在收卷线材的过程中不能及时对线材进行检测，线材的合格与否不能及时得到检测，由于收卷速度快，不能及时检测对线材生产的影响较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动推料的线材检测装置，包括底座和左支架，所述底座上端中部焊接固定有支撑架，且支撑架上端安置有收卷桶，所述左支架焊接固定于底座上端一侧，且左支架一侧设置有推线机构，所述推线机构一侧设置有连接环，且连接环一侧设置有转动组件，所述收卷桶内部固定有收线杆，且收卷桶内壁一侧开设有入线口，所述入线口一侧连接有通线管，且通线管外侧设置有线材检测仪。

优选的，所述支撑架的上端外侧为环形结构，且支撑架的上端与收卷桶的下端紧密贴合，而且收卷桶的横向中心线与支撑架的横向中心线相互平行。

优选的，所述推线机构内部包括有第一液压杆、第一伸缩杆、右支架、第二液压杆和第二伸缩杆，所述第一液压杆一侧通过键连接有第一伸缩杆，所述右支架的底端与底座的上端相连接，且右支架一侧设置有第二液压杆，所述第二液压杆一侧通过键连接有第二伸缩杆。

优选的，所述第一伸缩杆通过第一液压杆与左支架构成伸缩结构，且左支架通过焊接与第一液压杆构成固定结构。

优选的，所述转动组件内部包括有电动转轴、卡合固定柱和卡合槽，所述电动转轴一侧通过键连接有卡合固定柱，且卡合固定柱一侧设置有卡合槽。

优选的，所述卡合固定柱的右侧与收线杆的左侧紧密贴合，且收线杆通过卡合固定柱与电动转轴构成联动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型线材在收卷线材的过程中，能通过推拉循环结构对装置进行调节，能推动收线杆实现线体的均匀收卷，不易由于收卷频率过高造成集中收卷现象，无需进行二次处理，加工效率更高，且在收卷线材的过程中能及时对线材进行检测，线材的合格与否能及时得到检测，提高生产出的线材的合格率。