[实用新型]一种挤出模具定型块连接结构

说明书

本实用新型公开了一种挤出模具定型块连接结构，在干定型块的侧面设置腰形压槽，在底板的侧面上设置压块螺栓，压块螺栓上设置压块，压块设置朝向干定型块及底板的侧面的两端分别设置凸起；压块螺栓将压块压向干定型块及底板的侧面，底板的上的凸起分别扣住腰形压槽的沿口及底板的侧面底边缘。采用上述技术方案，在干定型在拆卸时，只需要从侧面将四个螺栓松开，这样压块就会脱落，从而使干定型与底板分开，拆卸极其方便；维修好的干定型再次拿到现场开机时，只需要将干定型放到底板上，然后将压块从侧面安装上去压紧即可，安装也很方便。

技术领域

本实用新型属于塑料型材成形模具结构的技术领域。更具体地，本实用新型涉及一种挤出模具定型块连接结构。

背景技术

目前，挤出模具的干定型和底板连接采用的是螺栓连接结构。具体结构如图1和图2所示。

目前采用的螺栓连接结构的缺点：

1、模具现场开机调试时，若遇到一次开机不成型，干定型需整体拆卸下来维修，则需要将a、b、c、d、f、g五块板子先拆下，然后才能用扳手将e板块的4号螺栓拧开，这样才能将干定型整体拆下，极其的不方便；

2、模具开机调试现场中模具上面的配件比较多和杂，用扳手从干定型顶部拆卸螺栓很多时候都会因为一些配件的阻碍而不好拆卸，严重影响开机调试的效率。

发明内容

本实用新型提供一种挤出模具定型块连接结构，其目的是使干定型块装配、拆卸更加方便。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型的挤出模具定型块连接结构，所述的挤出模具包括干定型块和底板；在所述的干定型块的侧面设置腰形压槽，在所述的底板的侧面上设置压块螺栓，所述的压块螺栓上设置压块，所述的压块设置朝向干定型块及底板的侧面的两端分别设置凸起；所述的压块螺栓将压块压向干定型块及底板的侧面，所述的底板的上的凸起分别扣住腰形压槽的沿口及底板的侧面底边缘。

所述的干定型块包括多个定型块，互相通过螺栓紧固连接；各定型块的紧固连接面均平行于干定型块与底板的连接面。

在所述的干定型块及底板的每个侧面上各设置两个压块螺栓及两个压块。

所述的凸起与底板的侧面底边缘接触的面为斜面；或者，所述的凸起与腰形压槽的沿口及底板的侧面底边缘接触的面均为斜面。

所述的压块上用来穿过压块螺栓的孔为腰形孔，所述的腰形孔的长度方向垂直于所述的干定型块与底板的连接面。

所述的压块螺栓的端头与压块接触部位设置球面垫圈。

本实用新型采用上述技术方案，在干定型在拆卸时，只需要从侧面将四个螺栓松开，这样压块就会脱落，从而使干定型与底板分开，拆卸极其方便；维修好的干定型再次拿到现场开机时，只需要将干定型放到底板上，然后将压块从侧面安装上去压紧即可，安装也很方便。

附图说明

附图所示内容及图中的标记作简要说明：

图1为背景技术中所述的干定型和底板连接结构示意图；

图2为图1所示结构的侧视图；

图3为本实用新型的结构示意图；

图4为图3所示结构的侧视图；

图5为本实用新型的压块结构示意图；

图6为图5所示结构的侧视图。

图中标记为：

1、干定型块，2、底板，3、压块，4、压块螺栓，5、腰形压槽。

具体实施方式