[实用新型]一种半自动打样印刷工具

说明书

本实用新型针对现有技术中，打样印刷采用自动化印刷机器成本太高，而人工印刷效果差的问题，提供一种半自动打样印刷工具，包括用于放置待打样样品的底座，所述底座上表面的一端对称设有两竖直的固定杆，所述两固定杆对称设有两连接块，两连接块之间通过一转轴相连接且所述转轴与两连接块分别转动连接，所述转轴上设有固定块，所述固定块上设有印版，所述印版向底座的另一端延伸，且印版能够随转轴同步转动至印版的印刷面平行朝向底座的上表面。本实用新型有效地提高了印刷样品的良率，且印刷效率高。

技术领域

本实用新型属于数码配件加工工具技术领域，具体涉及一种半自动打样印刷工具。

背景技术

手机、电脑等数码产品外壳通常印刷有纹路、字符等，通过绘图软件设计出来的印刷图样需要印刷到数码产品外壳上，即打样，客户看到打样得到的样品后，经常要对设计的印刷图样进行修改，如此经过多次修改和打样，直到客户对最终呈现的样品效果满意之后，才能真正地投入生产。

手机、电脑等数码产品外壳的实际生产采用的是自动化印刷机器，而打样却难以采用自动化印刷机器，原因在于，首先，每印刷一次样品，都需要对自动化印刷机器进行一系列参数设置和系统调试，且机器的运行成本较高，再者，客户通常对印刷图样会进行多次的修改，这就需要多次打样，每次都用自动化印刷机器，打样成本明显增加。因此现在打样采用的方式多为人工拿着印刷板放在产品上进行印刷，这种人工方式印刷效率低，并且很容易出现印偏现象。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中，打样印刷采用自动化印刷机器成本太高，而人工印刷效果差的问题，提供一种半自动打样印刷工具，有效地提高了印刷样品的良率，且印刷效率高。

本实用新型采用如下技术方案：

一种半自动打样印刷工具，包括用于放置待打样样品的底座，所述底座上表面的一端对称设有两竖直的固定杆，所述两固定杆对称设有两连接块，两连接块之间通过一转轴相连接且所述转轴与两连接块分别转动连接，所述转轴上设有固定块，所述固定块上设有印版，所述印版向底座的另一端延伸，且印版能够随转轴同步转动至印版的印刷面平行朝向底座的上表面。

优选地，所述固定块为一槽钢，所述槽钢沿转轴的中心轴线方向同向延伸，所述印版与槽钢相连的一端嵌设于槽钢的凹槽内。

优选地，所述槽钢的顶壁竖直设有若干压紧螺栓且所述压紧螺栓的底端顶靠于印版的上表面。

优选地，所述槽钢的顶壁竖直设有若干压紧螺栓，且槽钢沿其延伸方向于其凹槽内同向设有一条形压板，所述压板位于印版的上表面，且所述压紧螺栓的底端顶靠于压板的上表面以使得压板压紧印版。

优选地，所述固定杆为一螺杆，所述连接块的下表面设有用于支承连接块的支承螺母。

优选地，所述连接块的上表面设有用于锁紧连接块的锁紧螺母。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型在使用时，将设计好的印版置于槽钢的凹槽内，并将压板置于印版的上表面，再拧上压紧螺栓，然后在底座上放置装夹治具，于装夹治具内放置待打样产品，待打样产品的待印刷面以能充分接触印版的印刷面为宜，最后转动印版至印版的印刷面平行接触待打样产品的待印刷面，即完成打样。

由以上使用方式可以看出，本实用新型通过转动印版即可完成印刷，印刷效率明显提高，而且只要保证印版和装夹治具的位置精确固定，打样的位置也就能被精确固定下来，能够在一定程度上避免印刷跑偏现象，提高打样样品的良率。本实用新型中，压板、锁紧螺母、支承螺母以及压紧螺栓的设置是为了增强该印刷工具的牢靠性，这有利于提高印刷质量的稳定性。

附图说明