[实用新型]一种加速冷却的热涂装装置

说明书

本实用新型公开了一种加速冷却的热涂装装置，包括底座、固定板、料箱和抽气机，所述底座上侧面设置有外壳，且底座内部开设有凹槽，同时凹槽内部设置有冷风机，所述冷风机上侧面设置有进风管，且进风管贯穿底座上侧面，所述进风管上侧面设置有进风空心板，且进风空心板上侧面设置有出风口，所述固定板设置在底座上侧面，且固定板设置在进风空心板上侧，同时固定板设置在外壳内侧，所述固定板内侧面设置有存放板，且存放板设置在出风口上侧，同时存放板上表面开设有通孔。该加速冷却的热涂装装置，设置有出风口，在物体喷涂完后，通过冷风机的工作，让出风口通过通孔对存放板上侧的物体进行吹风烘干措施，这样提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及涂装装置技术领域，具体为一种加速冷却的热涂装装置。

背景技术

热涂装装置是一种通过对需要涂装的一些物体进行喷涂有热量的料，这样使得物体外表面得到一层保护的作用，现在的热涂装装置普遍存在一些问题，在对物体进行热涂装时，只是把物体放置在开设有通孔的存放板上，这样让物体涂装有料的那面通过与存放板相接触使得物料被摩擦，需要重新进行喷涂，现在的热涂装装置内部没有对物体进行机械冷却，这样降低工作效率，还有现在的热喷涂装置内部没有采取换气，使得喷涂装置内部气味特别严重，且容易对作业人员造成身体健康的威胁，因此，便提出一种加速冷却的热涂装装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加速冷却的热涂装装置，以解决上述背景技术中提出的在对物体进行热涂装时，只是把物体放置在开设有通孔的存放板上，这样让物体涂装有料的那面通过与存放板相接触使得物料被摩擦，使得需要重新进行喷涂，现在的热涂装装置内部没有对物体进行机械冷却，这样降低工作效率，还有现在的热喷涂装置内部没有采取换气，使得喷涂装置内部气味特别严重，且容易对作业人员造成身体健康威胁的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加速冷却的热涂装装置，包括底座、固定板、料箱和抽气机，所述底座上侧面设置有外壳，且底座内部开设有凹槽，同时凹槽内部设置有冷风机，所述冷风机上侧面设置有进风管，且进风管贯穿底座上侧面，所述进风管上侧面设置有进风空心板，且进风空心板上侧面设置有出风口，所述固定板设置在底座上侧面，且固定板设置在进风空心板上侧，同时固定板设置在外壳内侧，所述固定板内侧面设置有存放板，且存放板设置在出风口上侧，同时存放板上表面开设有通孔，所述通孔贯穿存放板，且存放板上侧面设置有支撑块，所述料箱设置在外壳上侧面，且料箱右侧设置有高压泵，同时高压泵右侧面设置有第一出料管，所述第一出料管贯穿外壳上侧面，且外壳右侧面设置有支撑架，同时支撑架左侧面设置有液压缸，所述液压缸内部设置有液压杆，且液压杆贯穿外壳右侧面，同时液压杆左端设置有固定架，所述固定架内部设置有第二出料管，且第二出料管侧面与第一出料管下端相连接，同时第二出料管侧面设置有喷嘴，所述抽气机设置在外壳左侧，所述抽气机内侧面设置有抽气口，且抽气口贯穿外壳外侧面，同时抽气机外侧面设置有出气口。

优选的，所述冷风机设置有四个，且4个冷风机关于底座的中轴线对称设置。

优选的，所述进风空心板的形状为矩形，且进风空心板的长度均大于存放板上左侧的通孔到右侧通孔之间的长度。

优选的，所述液压缸通过液压杆和固定架与第二出料管和喷嘴之间构成伸缩结构。

优选的，所述第二出料管的长度与进风空心板的长度相等。

优选的，所述抽气机设置有两个，且2个抽气机关于外壳的中轴线对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该加速冷却的热涂装装置，

(1)设置有支撑块，由于现在的热涂装装置在物体喷涂完成后，直接把物体喷涂完的一面放置在存放板上，这样容易使得物体上的涂料被摩擦，故设置支撑块，在物体喷涂完一面后，通过把物体喷涂完的一面放置在支撑块上，这样使得涂料不容易被摩擦；