[实用新型]一种浮动式连续椭圆成型模具

说明书

本实用新型公开一种浮动式连续椭圆成型模具，其特征在于，包括：第一段模具、第二段模具、第三段模具，所述第一段模具、第二段模具、第三段模具依次相邻布置，所述第三段模具包括第三上模组件及第三下模组件，所述第三上模组件与所述第三下模组件上下相对布置，所述第三下模组件包括第三下模座、动力机构、滑块、浮升块、弹簧、成型芯棒，所述滑块设置于所述第三下模座的一侧，所述动力机构的驱动端与所述滑块固定连接，并驱动所述滑块沿着所述第三下模座的宽度方向滑动；所述滑块的上端设置有一下凹陷形成的容置槽，所述浮升块滑动内置于所述容置槽，并且所述浮升块沿所述容置槽的高度方向滑动。

技术领域

本实用新型涉及冲压成型模具，具体涉及一种浮动式连续椭圆成型模具。

背景技术

如图1、图2所示，此类零部件01在成型时需要逐步向内卷曲，会造成如图3、图4所示将成型芯棒02包起来，需要人工将芯棒02取出才能继续生产，导致生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种浮动式连续椭圆成型模具，解决现有技术中的零部件在成型时将成型的芯棒包起来，需要人工将芯棒取出才能继续生产，从而导致生产效率低下的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种浮动式连续椭圆成型模具，其特征在于，包括：第一段模具、第二段模具、第三段模具，所述第一段模具、第二段模具、第三段模具依次相邻布置，所述第三段模具包括第三上模组件及第三下模组件，所述第三上模组件与所述第三下模组件上下相对布置，所述第三下模组件包括第三下模座、动力机构、滑块、浮升块、弹簧、成型芯棒，所述滑块设置于所述第三下模座的一侧，所述动力机构的驱动端与所述滑块固定连接，并驱动所述滑块沿着所述第三下模座的宽度方向滑动；所述滑块的上端设置有一下凹陷形成的容置槽，所述浮升块滑动内置于所述容置槽，并且所述浮升块沿所述容置槽的高度方向滑动；所述弹簧内置于所述容置槽的底部，所述弹簧的上端与所述浮升块的底部连接，所述弹簧的下端与所述容置槽的底部连接；所述浮升块上靠近所述第三下模座的一侧固定连接所述成型芯棒，并且所述成型芯棒沿着所述第三下模座的宽度方向水平布置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：该浮动式连续椭圆成型模具在连续冲压工作时，所述动力机构驱动所述滑块向靠近所述第三下模座的一侧运动，并带动所述成型芯棒运动至所述第三上模组件的正下方，所述第三上模组件下压成型时会同时下压所述浮升块，从而带动所述成型芯棒向下运动，使所述成型芯棒充当成型下模；所述浮升块随第三上模组件上行时浮起，所述动力机构驱动滑块向远离所述第三下模座的一侧运动，并带动所述成型芯棒抽出料带，不影响料带送料装置连续送料，提高了生产效率。

附图说明

图1是现有技术中零部件与芯棒卡接之前的位置关系侧视面结构示意图。

图2是图1的俯视面结构示意图。

图3是现有技术中零部件与芯棒卡接之后的位置关系侧视面结构示意图。

图4是图3的俯视面结构示意图。

图5是本实用新型的立体结构示意图。

图6是本实用新型去除第一上模组件、第二上模组件、第三上模组件后的立体结构示意图。

图7是本实用新型中料带的被冲压后的俯视面结构示意图。

图8是图7的侧视面结构示意图。

图9是本实用新型中第一段模具的侧面结构示意图。

图10是本实用新型中第二段模具的侧面结构示意图。

图11是本实用新型中第三段模具中的第三上模组件未下压时的正面结构示意图。

图12是本实用新型中第三段模具中的第三上模组件未下压时的正面结构示意图。