[实用新型]一种阀门

说明书

本实用新型提供了一种阀门，本实用新型通过限位柱与限位槽的配合实现阀盖与阀体的快速限位，解决了阀盖与阀体装配过程中同心度难以保证的问题；利用第一限位块、第二限位块、第三限位块连接形成多个异面的平面，保证限位块与限位槽连接的紧密性，提高了定位的精确度；通过插槽和插条、以及螺栓的共同配合，使阀杆与执行机构之间紧密连接，减小阀杆与执行机构的装配间隙，从而减小零件磨损与能量损耗；通过密封件避免腐蚀性的液体容易流入阀杆与阀芯之间的装配间隙内，对阀杆上的螺纹进行腐蚀，导致阀杆与螺纹孔之间的连接变得松动；利用第一密封圈、第二密封圈、第三密封圈形成多重密封，进一步提高密封效果。

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体涉及一种阀门。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质参数的管路附件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，可以用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。

阀门包括阀体、阀盖、阀杆、阀芯，现有的阀门存在以下问题：一是阀杆与阀芯之间普遍通过螺纹连接，阀杆与阀芯之间的螺纹连接会存在一定的装配间隙，腐蚀性的液体容易流入到间隙内，对阀杆上的螺纹进行腐蚀；二是阀杆与执行机构连接的一端采用插接结构，阀杆端面具有插槽，执行机构具有与插槽相配的插条，将插条插入插槽中就可以实现连接与轴向定位，但插条和插槽与配合存在间隙，容易使阀杆与执行机构发生碰撞磨损；三是阀盖与阀体为分离式结构时，阀盖与阀体的装配是利用导向套来确保阀盖的位置度，但是阀盖与导向套的同心度难以保证，安装有难度，从而影响装配效率低。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种阀门，具有防腐性好，安装方便、装配效率高的特点。

本实用新型解决上述问题的技术方案为：一种阀门，包括阀杆、阀芯、阀盖、阀体、法兰盘；

阀体上端面设有第一安装孔，第一安装孔内设有第二安装孔；第一安装孔下端面设有多个限位柱，限位柱围绕阀体中心轴线环形阵列；

限位柱包括第一限位块、第二限位块、第三限位块；第一限位块为对称结构；第一限位块上端面为倒V形，第一限位块上端面包括左斜面、右斜面，右斜面中间位置处设有第二限位块；

第二限位块上端面为平面，第二限位块上端面在水平面的投影为等腰梯形，宽度沿X方向逐渐增大；第二限位块右端面为平面，第二限位块右端面与第一限位块右端面平齐，第二限位块右端面为等腰梯形状，宽度沿Y方向逐渐增大；

第二限位块前端面与后端面均为倾斜平面；

左斜面上设有第三限位块，第三限位块与第二限位块、第一限位块相连成一体结构，第三限位块与第二限位块关于第一限位块对称；

阀盖内设有第三安装孔，第三安装孔中心轴线与阀盖中心轴线重合；第三安装孔内设有上密封座，阀盖外圆柱面上设有法兰盘；

阀盖下端面设有多个限位槽，限位槽围绕阀盖中心轴线环形阵列，限位槽与限位块一一对应；限位槽包括第一卡槽、第二卡槽、第三卡槽，第一卡槽为对称结构；第一卡槽上端面为倒V形，第一卡槽上端面包括左倾斜面、右倾斜面，右倾斜面中间位置处设有第二卡槽；

第二卡槽上端面为平面，第二卡槽上端面在水平面的投影为等腰梯形，宽度沿X方向逐渐增大；第二卡槽右端面为平面，第二卡槽右端面与第一卡槽右端面平齐，第二卡槽右端面为等腰梯形状，宽度沿Y方向逐渐增大；

第二卡槽前端面与后端面均为倾斜平面；

左倾斜面上设有第三卡槽，第三卡槽与第二卡槽、第一卡槽连通成一体结构，第三卡槽与第二卡槽关于第一限位块对称；

阀盖下端位于阀体内，限位块与限位槽相互配合。