[实用新型]贴辅标组件及自动贴膜设备

说明书

本实用新型提供了一种贴辅标组件，通过第六驱动器和第七驱动器调节贴标组件的X轴和Y轴的位置；贴标组件能够抓取位于送料组件上的标签，且通过贴标组件将其贴附于透明覆层和料带上；送料组件实现自动送标签的功能，当上一个标签被取走后，会自动提供下一个标签。还提供了一种自动贴膜设备，包括架体、放料夹具、转动平台、撕膜组件和贴膜组件；放料夹具用于固定透明覆层和料带；转动平台用于旋转带动放料夹具依次经过撕膜组件和贴膜组件；撕膜组件用于去除料带的上表面的离型膜。贴膜组件抓取透明覆层贴附于料带上，相对于人工将透明覆层贴附于料带上，贴膜组件能够保证其将透明覆层贴附于料带上的位置精度，减少人工成本，提高生产效率。

技术领域

本实用新型属于自动化设备领域，更具体地说，是涉及一种贴辅标组件及自动贴膜设备。

背景技术

电子设备诸如智能电话、平板计算装置、媒体播放器等等已变得普遍流行。这些设备通常是具有屏幕的，为了保护该屏幕；现在许多的制造商生产透明覆层，该透明覆层可被贴附到屏幕上，以保护屏幕清晰并且保护以免损坏。

如图1和图2所示，该透明覆层1＇组件包括透明覆层1＇、料带(上膜2＇、下膜3＇)、撕手4＇、标签贴5＇、方向贴6＇以及清洁刷7＇；透明覆层1＇的上表面贴附有上膜2＇；上膜2＇的一端通过标签贴5＇与撕手4＇连接；透明覆层1＇的下表面贴附有下膜3＇；下膜3＇对折形成贴附于与透明覆层1＇的下表面的第一覆膜31＇以及位于第一覆膜31＇远离透明覆盖膜的一侧的第二覆膜32＇；第二覆膜32＇远离第一覆膜31＇的一侧设有清洁刷7＇；方向贴6＇贴附与第二覆膜32＇远离清洁刷7＇的一端；撕手4＇上开设有定位孔41＇。

使用透明覆层1＇组件给屏幕贴膜时，通过外置设备穿过定位孔41＇，以达到将透明覆层1＇组件定位，防止贴附透明覆层1＇时晃动；然后用力下压透明覆层1＇，使得清洁刷7＇抵触于屏幕的表面上，再通过人沿方向贴6＇标示的方向将第二覆膜32＇抽出，在抽出第二覆膜32＇的同时带动清洁刷7＇清洁屏幕，清洁刷7＇清洁屏幕的同时，第一覆膜31＇脱离透明覆层1＇的下表面，且透明覆层1＇在随着第一覆膜31＇的脱离，缓慢贴附与屏幕上；当透明覆层 1＇贴附于屏幕上后，通过撕手4＇将上膜2＇撕掉，以完成透明覆层1＇的贴附。

如上所述的透明覆层组件，目前生产仅通过人工或工装夹具来进行生产，这些生产方式易产生以下问题：透明覆层和下膜在去除保护层后贴合难以保证两者相贴合的精准度；下膜折叠形成第一覆膜和第二覆膜，在折叠过程中，难以保证第一覆膜和第二覆膜的位置精度；且人工装配易产生灰尘，易导致批量生产的透明覆层组件存在较多的次品，导致用户在使用该透明覆层组件时透明覆层贴附于屏幕的位置不准；且该种生产方式，生产效率低，人工成本大。

实用新型内容

本实用新型的目的之一在于提供一种贴辅标组件，以解决现有技术中存在的生产效率的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种贴辅标组件，包括：第六驱动器、第七驱动器、第三支架、送料组件和贴标组件；

所述第六驱动器的固定端用于与架体连接；所述第六驱动器的活动端连接有所述第七驱动器；所述第六驱动器用于带动所述第七驱动器沿Y轴移动；

所述第七驱动器的活动端连接有所述第三支架；所述第七驱动器用于带动所述第三支架沿X轴移动；

所述送料组件用于提供标签；所述送料组件设于所述架体上；

所述贴标组件用于抓取所述送料组件上的所述标签并将所述标签贴附于透明覆层和料带上；所述贴标组件连接于所述第三支架的下端。

进一步地，所述贴标组件包括连接于所述第三支架上的竖向驱动器、连接于所述竖向驱动器的贴标机构和设于所述架体上的第二检测单元；所述竖向驱动器用于带动贴标机构竖向移动；

所述贴标机构包括调节电机、中空杆、抽气阀和吸头；