[实用新型]填料式高浓度有害气体塔槽一体式净化塔

说明书

本实用新型公开了一种填料式高浓度有害气体塔槽一体式净化塔，所述的塔体内的底部设有水箱，水箱的上部设有内部装有填料的填料室，填料室靠填料支架支撑，塔体内填料室的上部设有与进水管相连接的喷淋管，喷淋管的上部有旋流板冲击管，旋流板冲击管的上部设有固定在塔体上的旋流板。由于采用塔槽一体式循环塔，去掉了塔外循环水池，使设备体积变小，减少了设备的占地面面积。同时在塔中设置了填料层，延缓了烟尘上升时间，使药水与有害气体充分混合，烟尘中的粉尘和有害气体得到了彻底净化，提高了净化率，有害气体净化率达99.9％以上，特别是对于高浓度的有害气体净化更明显。本净化塔结构简单，便于操作，适用于各种工业尾气的净化。

技术领域

本实用新型属于一种环保领域的净化设备，尤其是一种填料式高浓度有害气体塔槽一体式净化塔，改变了原有净化塔的循环方式及结构。

背景技术

随着工业程度提高，工业废气的污染日益严重，为了保护环境，需要性能优良的净化设备来处理工业中排放的高浓度有害气体。现在能应该的各种净化设备，常用的有冲击式除尘器、自激式除尘器和喷淋式净化塔等，水池都是设置在塔外，致使设备庞大，整体占地面面积大，生产成本高；其共同特点是单级去除烟尘的粉尘和有害气体，净化效率低，特别是对于高浓度的烟尘，净化效率更低，烟尘中的有害气体部分排放到大气中，造成环境污染，不能满足大气环境的要求。

发明内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型的目的是提高一种具有高净化率的填料式高浓度有害气体塔槽一体式净化塔。

本实用新型的目的是通过以下技术来实现：该净化塔主要利用圆柱形塔代替原方形塔，采用塔内循环的方式，该净化塔主要由塔体、水箱、填料室、填料支架、喷淋管、旋流板冲击管、旋流板组成；所述的塔体内的底部设有水箱，水箱的上部设有内部装有填料的填料室，填料室靠填料支架支撑，塔体内填料室的上部设有与进水管相连接的喷淋管，喷淋管的上部有旋流板冲击管，旋流板冲击管的上部设有固定在塔体上的旋流板。

本实用新型与现有的技术相比具有的优点是：由于采用塔槽一体式循环塔，去掉了塔外循环水池，使设备体积变小，减少了设备的占地面面积，增加了塔的强度，减少了塔的焊点。同时在塔中设置了填料层，延缓了烟尘上升时间，使药水与有害气体充分混合，烟尘中的粉尘和有害气体得到了彻底净化，提高了净化率，有害气体净化率达 99.9％以上，特别是对于高浓度的有害气体净化更明显。本净化塔结构简单，便于操作，适用于各种工业尾气的净化。

附图说明

图1为实用新型填料式高浓度有害气体塔槽一体式净化塔的结构图。

具体实施方式

在附图中，本实用新型填料式高浓度有害气体塔槽一体式净化塔主要由塔体、水箱、填料室、填料支架、喷淋管、旋流板冲击管、旋流板组成；所述的塔体3下部设有进烟口2，顶部设有出烟口4，塔体 3内的底部设有水箱1，水箱1的上部设有内部装有耐酸碱填料的填料室8，填料室8靠填料支架支撑9，塔体内填料室8的上部设有与进水管10相连接的喷淋管7，喷淋管7的上部有旋流板冲击管6，旋流板冲击管6的上部设有固定在塔体上的旋流板5。烟尘从进烟口2 进入下塔体上升时，经填料挡下粉尘并延缓烟气上升，在喷淋管喷出的药水的作用下，吸附和化学反应，使烟尘中的有害物质彻底净化，净化后的烟气经旋流板将水分离出，烟气由出烟口4排出。