[实用新型]灭火器灌装生产线用充气装置

说明书

本实用新型公开了一种灭火器灌装生产线用充气装置，包括支撑框架，所述支撑框架顶部设置有充气罐安装位，支撑框架底部设置有通过升降气缸驱动的灭火器支撑板，支撑框架中部设置有固定板，所述固定板上设置有充气头，所述充气头与灭火器支撑板之间设置有相互平行的前横杆和后横杆，所述前横杆和后横杆上成组穿设有用于卡接在灭火器瓶体肩部处的定位轮，每组所述定位轮均包括一对穿设在前横杆上的前导轮和一对穿设在后横杆上的后导轮。本实用新型采用卡接在灭火器瓶体上的定位轮进行导向，提高灭火器瓶口与充气头的配合度，从而顺利完成充气作业。本实用新型结构简单、紧凑，易于生产、安装，大大减轻了工人劳动量，提高了充气效率。

技术领域

本实用新型涉及干粉灭火器灌装技术领域，尤其是涉及一种灭火器灌装生产线用充气装置。

背景技术

灭火器干粉灌装通常在真空条件下进行，因此装入瓶内的干粉比较密实，不利于使用时的顺利压出，为了增加干粉疏松度，需要向完成灌装的瓶体内充入一定量的空气。传统充气方式一般为人工操作，先将灭火器移动到充气枪附近，使灭火器充气口对准充气枪枪头，然后按压灭火器把手手柄打开喷粉阀门进行充气。上述操作动作繁琐，劳动强度较大，充气效率较低。近期开发的灭火器灌装生产线采用能够与灭火器瓶口自行匹配的充气头进行充气，大大提高了充气效率。然而，由于灭火器瓶体的制造工艺落后，外形差异较大，有些瓶体的圆筒壁和底面并不能完全垂直，仅通过底部支撑板对瓶口进行定位容易出现偏差，经常造成充气头不能自动充气、仍需人工辅助操作的现象。

发明内容

本实用新型提供一种灭火器灌装生产线用充气装置，目的在于解决现有自动充气装置中充气头与灭火器的匹配率较低，自动充气效率不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案：

本实用新型所述的灭火器灌装生产线用充气装置，包括支撑框架，所述支撑框架顶部设置有充气罐安装位，支撑框架底部设置有通过升降气缸驱动的灭火器支撑板，支撑框架中部设置有固定板，所述固定板上设置有充气头，所述充气头与灭火器支撑板之间设置有相互平行的前横杆和后横杆，所述前横杆和后横杆上成组穿设有用于卡接在灭火器瓶体肩部处的定位轮，每组所述定位轮均包括一对穿设在前横杆上的前导轮和一对穿设在后横杆上的后导轮。

所述前导轮和后导轮的相对一侧的表面均为倒角结构。

所述固定板和前、后横杆均通过高度调节装置与所述支撑框架相连。

每个所述充气头下方均对应设置有一个灭火器支撑板。

所述充气头马鞍形把手卡头的侧板底部向外延伸呈喇叭形结构。

所述充气头摆动压板顶部与马鞍形把手卡头相接触的铰接端面为弧形结构。

所述充气罐安装位上设置有高压气罐和低压气罐，每个所述充气头均通过高压充气支管和低压充气支管与所述高压气罐、低压气罐分别对应相连通，所述高压充气支管和低压充气支管上均设置有电磁阀。

本实用新型提供的灭火器灌装生产线用充气装置，采用卡接在灭火器瓶体上的定位轮进行导向，提高灭火器瓶口与充气头的配合度，从而顺利完成充气作业。本实用新型结构简单、紧凑，易于生产、安装，大大减轻了工人劳动量，提高了充气效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中充气头的结构示意图。

具体实施方式