[实用新型]一种轴堵焊一体机

说明书

本实用新型属于机械加工设备技术领域且公开了一种轴堵焊一体机，包括底座，所述底座的顶部与壳体固定，所述壳体的上部固定有防护罩；所述底座的顶部与隔板固定，所述隔板的一侧固定有固定架，所述固定架的上部设有三爪卡盘，所述三爪卡盘的一侧与刀架滑台连接。本实用新型利用主轴箱上的左、右三爪卡盘夹住工件，电机通过同步带带动三爪卡盘旋转，从而带动版辊转动，利用机器左、右端的刀架滑台加工工件，达到要求，效率高，一次装夹可以完成版辊两端的内孔及内外倒角和端面的加工，有效减少加工时间，保证版辊两端堵孔的同轴度，减少版辊偏重，主轴两侧采用成对机械三爪同步夹紧装置，不用调整工件中心，装夹简单，安全可靠。

技术领域

本实用新型具体涉及一种轴堵焊一体机，属于机械加工设备技术领域。

背景技术

在印刷设备的制造中，其中有的工序是要对工件的轴径进行加工，也就是车轴，然后对与该工件配合的另一工件的内孔进行加工，也就是车孔，加工完成后将两工件组装在一起，最后用焊枪将接缝处焊接好，传统技术中，该道工序的操作是按以下过程完成的，首先，用车床对工件的轴径进行加工，同时用车床对另一工件的内孔进行加工，使两工件可以相互配合；然后，将两完成加工的工件组装在一起并移至焊枪处，用焊枪对两工件的接缝处进行焊接，该工序即完成。这种传统技术的缺点在于：第一、完成该道工序前后要使用到一到两台车床及一台焊机，设备相互独立，因此成本高；第二、完成车轴加工后的工件需要转移工位进行下一步操作，如要从车床和车床转移至焊枪处，要进行多次装夹工作，工人劳动强度大，操作不方便，生产效率低；第三、在多台机器之间来回装夹搬运，不利于保证工件的加工精度，可能会影响产品的质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种轴堵焊一体机，利用主轴箱上的左、右三爪卡盘夹住工件，电机通过同步带带动三爪卡盘旋转，从而带动版辊转动，利用机器左、右端的刀架滑台加工工件，达到要求，效率高，一次装夹可以完成版辊两端的内孔及内外倒角和端面的加工，有效减少加工时间，保证版辊两端堵孔的同轴度，减少版辊偏重，主轴两侧采用成对机械三爪同步夹紧装置，不用调整工件中心，装夹简单，安全可靠，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种轴堵焊一体机，包括底座，所述底座的顶部与壳体固定，所述壳体的上部固定有防护罩；所述底座的顶部与隔板固定，所述隔板的一侧固定有固定架，所述固定架的上部设有三爪卡盘，所述三爪卡盘的一侧与刀架滑台连接，所述刀架滑台的一侧与主轴箱连接，所述主轴箱通过同步带与电机连接；所述隔板的另一侧固定有电器柜，所述隔板的顶部与焊机机械臂连接，所述焊机机械臂的一端与焊枪连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括检修门，所述检修门设置在壳体的一端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括数控触摸操作面板，数控触摸操作面板设置在壳体的一侧,并且数控触摸操作面板的输出端与电器柜内部的控制器的输入端电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机固定在底座的上部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括轴加工车刀，轴加工车刀设置在隔板的侧部。

本实用新型所达到的有益效果是：利用主轴箱上的左、右三爪卡盘夹住工件，电机通过同步带带动三爪卡盘旋转，从而带动版辊转动，利用机器左、右端的刀架滑台加工工件，达到要求，效率高，一次装夹可以完成版辊两端的内孔及内外倒角和端面的加工，有效减少加工时间，保证版辊两端堵孔的同轴度，减少版辊偏重，主轴两侧采用成对机械三爪同步夹紧装置，不用调整工件中心，装夹简单，安全可靠，通过焊机机械臂运动，控制固定治具上的焊枪，对装配好的轴和工件进行点焊操作，将轴和工件焊接固定成型，同时在操作时采用全部数控操作，精度提升。

附图说明