[实用新型]新型加工工艺的5G手机3D后盖双层板材

说明书

本实用新型涉及电子产品壳体技术领域，特指新型加工工艺的5G手机3D后盖双层板材,一号板材的上表面喷涂有硬化涂层，一号板材下方依次设置有胶水层、二号板材、纹理转印层、真空电镀层、印刷油墨层，胶水层内设有局部印刷层，0.03mm‑0.15mm硬化涂层，固化后可达1000克力3H‑4H的表面硬度，水滴角可达105度以上，最后切割成所需尺寸的手机3D结构后盖。此几项最重要性能达到了行业领先水平，同时其他方面性能均可达到行业较高水平；除性能之外，此工艺填补玻璃高压成型高成本低产能问题；同时应使用的是复合塑胶片材，耐冲击不会碎裂，安全问题得到根本解决。

技术领域：

本实用新型涉及电子产品壳体技术领域，特指新型加工工艺的5G手机3D后盖双层板材。

背景技术：

在电子产品外壳生产加工中，在手机后盖3D结构的生产加工中，实现的方式有注塑和玻璃高压成型、贴防曝膜，前者虽然工艺成熟，但因在外观设计上可实现效果较少，目前在主流设计中已经淘汰，而后者是新工艺，虽然有较大的市场需求，但因工艺成熟度还不够，良品率低造价太高，同时存在易碎屏的问题。不能批量生产，急需一种新型加工工艺的5G手机3D后盖双层板材出现。

实用新型内容：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，而提供新型加工工艺的5G手机3D后盖双层板材，先在0.1mm-0.4mm塑胶卷材的背面印刷等工艺处理图文，与0.4mm-0.8mm板材通过胶水组装在一起，再通过高压成型得到所需3D结构，在塑胶表面通过喷涂得到一层

0.03mm-0.15mm硬化涂层，固化后可达1000克力3H-4H的表面硬度，表面耐磨可达1000克力0000#钢丝绒2500-5000次，水滴角可达105度以上，最后切割成所需尺寸的手机3D结构后盖。此几项最重要性能达到了行业领先水平，同时其他方面性能均可达到行业较高水平；除性能之外，此工艺填补玻璃高压成型高成本低产能问题；同时应使用的是复合塑胶片材，耐冲击不会碎裂，安全问题得到根本解决。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，其包括硬化涂层、一号板材、胶水层、二号板材、纹理转印层、真空电镀层、印刷油墨层，一号板材的上表面喷涂有硬化涂层，一号胶层下方依次设置有胶水层、二号板材、纹理转印层、真空电镀层、印刷油墨层，胶水层内设有局部印刷层。

所述的一号板材上方依次设置有胶水层、印刷油墨层、真空电镀层、纹理转印层、二号板材、硬化涂层。

所述的一号板材、二号板材厚度为：0.1mm-0.8mm，材质为PC、PMMA、PET、ABS、PVC、玻纤板材料的任意一种。

所述的一号板材、二号板材材质为PC、PMMA、PET、ABS、PVC、玻纤板材料六者之间组合成的复合材料中任意一种。

所述的硬化涂层厚度为：0.03mm-0.15mm，材料为UV液体胶、热熔胶、压敏胶、环氧树脂粘结类胶、厌氧胶水、乳胶类中的任意一种。

本实用新型有益效果为：一号板材的上表面喷涂有硬化涂层，一号胶层下方依次设置有胶水层、二号板材、纹理转印层、真空电镀层、印刷油墨层，胶水层内设有局部印刷层，0.03mm-0.15mm硬化涂层，固化后可达1000克力3H-4H的表面硬度，表面耐磨可达1000克力0000#钢丝绒2500-5000次，水滴角可达105度以上，最后切割成所需尺寸的手机3D结构后盖。此几项最重要性能达到了行业领先水平，同时其他方面性能均可达到行业较高水平；除性能之外，此工艺填补玻璃高压成型高成本低产能问题；同时应使用的是复合塑胶片材，耐冲击不会碎裂，安全问题得到根本解决。

附图说明：

图1是本实用新型实施例一的结构示意图。

图2是本实用新型实施例二的结构示意图。

具体实施方式：