[实用新型]一种新型真空上料机料斗

说明书

本实用新型公开了一种新型真空上料机料斗，包括第一底节，所述第一底节的顶端连通有第二底节，所述第二底节的顶端连通有锥筒，所述锥筒的顶端连通有双直筒，所述双直筒左右两侧的顶端分别设置有第二盖组和第一盖组，双直筒左右两侧顶端的内壁均固定安装有过滤组件，第二底节的左侧连通有呼吸器，呼吸器的一端通过呼吸器胶套连通有呼吸器布袋，锥筒的底端连通有门组，本实用新型涉及真空上料机的技术领域。该新型真空上料机料斗过滤面积是传统上料机的两倍，可大幅提升真空上料机的性能，延长使用时间，降低故障率，并且两套过滤器安装在一个真空上料机的料斗内部，减少了以往两套真空料斗的安装体积，大幅度降低了用户的使用成本。

技术领域

本实用新型涉及真空上料机技术领域，具体为一种新型真空上料机料斗。

背景技术

真空上料机又称真空输送机，是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备，利用真空与环境空间的气压差，形成管道内气体流动，带动粉状物料运动，从而完成粉体的输送。我国引进先进的国外真空技术，不断完善，不断改进，现广泛用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业行业。

真空上料机应用于多种行业，逐渐得到更多的应用，现有的真空上料机上设置有两套真空料斗，安装体积大，用户的使用成本高，且过滤效果较差，真空上料机容易故障。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型真空上料机料斗，解决了现有的真空上料机上设置有两套真空料斗，安装体积大，用户的使用成本高，且过滤效果较差，真空上料机容易故障的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型真空上料机料斗，包括第一底节，所述第一底节的顶端连通有第二底节，所述第二底节的顶端连通有锥筒，所述锥筒的顶端连通有双直筒，所述双直筒左右两侧的顶端分别设置有第二盖组和第一盖组，所述双直筒左右两侧顶端的内壁均固定安装有过滤组件，所述第二底节的左侧连通有呼吸器，所述呼吸器的一端通过呼吸器胶套连通有呼吸器布袋，所述锥筒的底端连通有门组。

进一步地，所述第一底节顶端的表面和第二底节底端的表面与第二底节顶端的表面和锥筒底端的表面均通过第一筒圈和第一卡箍固定连接。

进一步地，其特征在于：所述双直筒左右两侧的顶端与第二盖组和第一盖组的底部均通过第二筒圈和第二卡箍固定连接，所述第一筒圈、第二筒圈和呼吸器胶套均为硅橡胶材质。

进一步地，其特征在于：所述第一底节的高度为二百七十二毫米，所述第二底节的高度为二百二十毫米。

进一步地，其特征在于：所述锥筒的高度为三百毫米，所述呼吸器胶套的表面套接有喉箍，所述呼吸器布袋为涤纶带。

进一步地，其特征在于：所述门组的底端设置为壶口形，所述门组的底端延伸至第二底节的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该新型真空上料机料斗，通过锥筒顶部连通有双直筒，双直筒的顶端设置有两个进料筒，且进料筒内部均设置有过滤组件，，物料通过第一盖组和第二盖组进入到双直筒内部，通过两个过滤组件通过到双直筒的底端进入到锥筒内部，通过锥筒进过门组进入到第二底节和第一底节进入到上料机内部，该真空上料机料斗的过滤面积是传统上料机的两倍，可大幅提升真空上料机的性能，延长使用时间，降低故障率，并且两套过滤器安装在一个真空上料机的料斗内部，减少了以往两套真空料斗的安装体积，大幅度降低了用户的使用成本。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型俯视图；

图4为本实用新型立体的结构示意图。