[实用新型]一种基于膜分离的污水处理装置

说明书

本实用新型涉及污水处理技术领域，公开了一种基于膜分离的污水处理装置，包括处理箱，所述处理箱为圆柱体，处理箱被竖直设于处理箱内部的第一膜板和第二膜板分为第一滤箱、第二滤箱和清液箱；第一膜板和第二膜板均自身围绕呈圆状，且第一膜板的直径小于第二膜板的直径；第一膜板和第二膜板上均设有无机膜；第一滤箱为内圆柱，第一滤箱的顶壁上设有进水口，底壁上设有搅拌组件；第二滤箱为内环体，第二滤箱内部设有若干个叶轮，第二滤箱的底壁内部设有发动机，发动机与叶轮电路连接；清液箱为外环体，清液箱的侧壁上设有出水口；本实用新型通过设有的搅拌组件、第一膜板和第二膜板，具有克服浓度极化现象、加快流速、过滤效率高的特点。

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种基于膜分离的污水处理装置。

背景技术

膜分离技术是指在分子水平上不同粒径分子的混合物在通过半透膜时，实现选择性分离的技术；膜分离技术具有耗能低、选择性好、适应性强的特点。

目前，膜分离技术在污水处理的中得到了广泛的运用，以无机膜组件取代二沉淀池在生物反应器中保持高活性污泥浓度减少污水处理设施的占地面积，并通过无机膜良好的过滤性有效的降低过滤后的水含有的污泥量；但是，目前带有的膜分离技术的装置在过滤时间较长时容易产生浓度极化现象，导致流体阻力与局部渗透压增加，使得液体流速变得缓慢，过滤的效率变差。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种克服浓度极化现象、加快流速、过滤效率高的基于膜分离的污水处理装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种基于膜分离的污水处理装置，包括处理箱，所述处理箱为圆柱体，处理箱被竖直设于处理箱内部的第一膜板和第二膜板分为第一滤箱、第二滤箱和清液箱；第一膜板和第二膜板均自身围绕呈圆状，且第一膜板的直径小于第二膜板的直径；第一膜板和第二膜板上均设有无机膜；第一滤箱为内圆柱，第一滤箱的顶壁上设有进水口，底壁内部设有电机，电机的主轴上固定连接有竖直穿入第一滤箱内的搅拌轴，搅拌轴的轴壁上设有若干搅拌杆；第二滤箱为内环体，第二滤箱内部设有若干个叶轮，叶轮呈环形阵列设于第二滤箱的底壁上；第二滤箱的底壁内部设有发动机，发动机与叶轮电路连接；清液箱为外环体，清液箱的侧壁上设有出水口。

优选的，所述无机膜为超滤膜，且第一膜板上超滤膜的孔径大于第二膜板上超滤膜的孔径。

优选的，所述第一膜板上超滤膜的孔径为1nm，第二膜板上超滤膜的孔径为0.06um。

优选的，所述叶轮的转动方向与搅拌轴的转动方向一致。

优选的，所述搅拌杆上喷有防锈漆。

较之现有技术，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型通过第一膜板和第二膜板的圆状设计，在第一滤箱内装有电机、搅拌轴和搅拌杆，在第二滤箱内装有叶轮，在使用超滤膜的进行过滤，小分子和溶剂分子被排出膜外，大分子在超滤膜表面堆积时，通过叶轮和搅拌杆的搅动作用，使得大分子能扩散的溶液中，不会产生浓度极化现象；同时，叶轮和搅拌杆的搅动能使得液体流速更快，减少超滤所需时间，提高过滤效率。

2、本实用新型通过设有第一膜板和第二膜板，且第一膜板上的孔径大于第二膜板的孔径，在同一个装置上可进行两次过滤，保证过滤完成后的水符合要求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图。

附图标记：1、处理箱；2、电机；3、搅拌轴；4、搅拌杆；5、第一膜板；6、第二膜板；7、叶轮；8、发动机；9、进水口；10、出水口；11、第一滤箱；12、第二滤箱；13、清液箱。

具体实施方式